Sn-Zn共晶（Sn9Zn）點199 ℃，比SAC的共晶溫度（217℃）低20℃，比Sn-Pb的（183℃）高15℃，是熔點接近Sn-Pb熔點的合金。通常情況下，焊接部分的凸點下金屬（UBM）使用銅，而使用Sn-Zn合金就會生成鋅和銅的金屬化合物，這種金屬化合物在高溫高濕環(huán)境下會變?nèi)彳?，連接強(qiáng)度會變?nèi)酰灰谕裹c下金屬上使用鎳電鍍或金電鍍就可以解決此類問題。另外，由于Zn活性高，極易氧化，工藝條件難控制等缺點，目前在國內(nèi)的應(yīng)用并不廣泛，未來應(yīng)用前景非常廣闊。

Sn-Bi合金共晶（Sn58Bi）點為139 ℃，采用這種焊料的實裝溫度可降到200℃以下。Sn-Bi系無鉛焊料具有熔點低、潤濕性良好的優(yōu)點，Sn58Bi共晶合金應(yīng)用于主板封裝已經(jīng)超過20年。但由于其易偏析，焊接接頭容易剝落等缺陷限制其應(yīng)用范圍。

堿性低氫型焊條在使用前烘干，以降低焊條的含氫量，防止氣孔、裂紋等缺陷產(chǎn)生，一般烘干溫度為350°C，時間為一小時。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免要皮干裂。對含氫量有特殊要求的，烘干溫度應(yīng)提高到400-500°C，一至量個小時。經(jīng)烘干的堿性焊條好放入另一個溫度控制在50-100°C低溫烘干箱中存放，并隨用隨取。烘干焊條時，每層焊條不能堆放太厚（一般1-3層）以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。露天操作時，隔夜將銀焊條妥善保管、不允許露天存放，應(yīng)該在低溫箱中恒溫存放，否則次日使用前重新烘干。 [2]

焊錫煙霧凈化器在實際使用的過程中使用起來是極其的方便的，比方說在焊錫作業(yè)的臺面上，只要把這個設(shè)備的吸煙口對準(zhǔn)這個臺面，那么產(chǎn)生的焊錫的煙霧就直接被這個吸煙口吸收進(jìn)去了，通過里面的過濾網(wǎng)裝置來進(jìn)行過濾，過濾完了之后放出來的這些空氣都是干干凈凈的空氣，而且那些煙塵被過濾了之后直接通過重力的作用就慢慢的掉落在下面的灰塵的收集桶當(dāng)中。

焊料是一種熔點比被焊金屬熔點低的易熔金屬。焊料熔化時，在被焊金屬不熔化的條件下能潤浸被焊金屬表面，并在接觸面處形成合金層而與被焊金屬連接到一起。在一般電子產(chǎn)品裝配中，俗稱為焊錫。根據(jù)熔點不同可分為硬焊料和軟焊料；根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料。 1)錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。 錫鉛焊料主要用途:廣泛用于電子行業(yè)的軟釬焊、散熱器及五金等各行業(yè)波峰焊、浸焊等精密焊接。焊接工藝以及噴涂、電鍍等。經(jīng)過工藝調(diào)質(zhì)精煉處理而生產(chǎn)成的抗氧化焊錫條,具有特的高抗氧化性能,浮渣比普通焊料少,具有損耗少、流動性好,可焊性強(qiáng)、焊點均勻、光亮等特點. 常用焊料具備的條件: 1)焊料的熔點要低于被焊工件。 2)易于與被焊物連成一體，要具有一定的抗壓能力。 3)要有較好的導(dǎo)電性能。 4)要有較快的結(jié)晶速度。 常用焊料的種類

好的氧化板焊錫膏在哪買研發(fā)出焊鋁錫線、焊鋁錫絲、無鉛鋁焊錫絲、焊鋁焊錫線，鋁焊錫條、焊鋁助焊劑。其助焊劑能有效地除去鋁表面膜，從面提高可焊性，使錫鉛焊料與鉛牢固地焊接，本產(chǎn)品適用于鋁線與鋁線、鋁線與銅線、鋁管與鋁管、鋁管與銅管、鋁板與鋁板、鋁燈口、鋁導(dǎo)線、鋁板與銅板之間的焊接.(如各種高低變壓器,動力配電箱,照明配電箱,大功率穩(wěn)壓器,全自動穩(wěn)壓器,隔離式各種型號變壓器,電機(jī)等） 原裝日本進(jìn)口，的焊接性能，解決焊點不擴(kuò)散，PCB不上錫，線路板氧化的錫膏滿足無鉛制程的多種需求。如：氧化板，錫不擴(kuò)散，鍍金裸銅板不上錫等均有的潤濕效果。 廣東氧化板焊錫膏出售不銹鋼錫絲，鍍鎳錫絲，焊鋁久田錫絲,鋁焊接錫絲適用于鋁和鋁合金材料、銅與鋁、鋁與鋁/鎳/彩色板等焊件間的焊接，上錫濕潤性好、上錫速度快、焊點可靠飽滿、其焊接性能優(yōu)良、可靠、殘渣無腐蝕等特點。操作簡單.其廣泛應(yīng)用于變壓器鋁漆包線焊接、電機(jī)鋁線與銅線焊接、照明電器和漆包線等行業(yè)等。