立式注塑機不成型有哪些因素？

立式注塑機是一種用量大的注塑成型設(shè)備, 立式注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，其特點是易于出產(chǎn)自動化、出產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強、出產(chǎn)功率。不過立式注塑機在工作時出現(xiàn)問題，一般是工藝問題，那么立式注塑機不成型是受到哪些因素的影響呢？下面我們一起來看吧：
（1）打針?biāo)俣嚷?。打針?biāo)俣汝P(guān)于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性ABS等具有非常的含義。當(dāng)選用高壓尚不能注滿成品時，應(yīng)可慮選用高速打針才能解決注不滿的缺點。
（2）打針壓力太低，打針時間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業(yè)溫度下黏度較高，活動性差，應(yīng)以較大壓力和速度打針。比如在制ABS五顏六色制件時，著色劑的不耐高溫性限制了機筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的打針壓力和延伸打針時間來補償。

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除了品牌廠商，客戶選購注塑機的時候還需要考慮哪些因素?

1、技術(shù)參數(shù)?？蛻粼谶x購注塑機的時候，可以將廠家提供的相關(guān)技術(shù)參數(shù)同行業(yè)標(biāo)準或者國內(nèi)外同類注塑機的技術(shù)參數(shù)進行比較，差距較大的屬于次品。在比較的過程中，需要仔細對比，避免出現(xiàn)遺漏。


2、選擇供貨商。一般情況下，客戶都愿意在當(dāng)?shù)赜蟹?wù)處的廠商選購產(chǎn)品，因為注塑機的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在使用過程中難免會出現(xiàn)問題，這時產(chǎn)品的售后服務(wù)就很關(guān)鍵，選購時一定要考慮這一因素。

3、選擇型號。型號主要從注塑機的兩個主要參數(shù)考慮，一個是射出量，另一個是鎖模力。

4、人機對話能力和可操作性。注塑機的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一般客戶并不了解，所以在使用操作上，相對來說應(yīng)該要更加簡單、更加方便，是客戶能快速的熟悉產(chǎn)品，使用產(chǎn)品。

5、機器工作的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用壽命。這是選購注塑機時需要考慮的因素?？蛻糍徺I產(chǎn)品不是為了解決一時只需，而是需要長久的使用。所以，產(chǎn)品本身的性能是非常重要的。

6、機器維護、檢修要便利。維修也可以作為選購產(chǎn)品的考慮因素之一。一般產(chǎn)品在使用過程中都會出現(xiàn)一些問題，這時快捷便利的維修就很關(guān)鍵。

客戶如果想要選購更好的產(chǎn)品，就需要從各個方面對產(chǎn)品進行考察。一般選購注塑機的考慮因素主要是以上提到的幾點。

我們在買注塑級的時候應(yīng)該怎么選呢，現(xiàn)在注塑機在市場上，廠家不同注塑機不同，同一個廠家的注塑機型號不同也是不一樣的。下面教大家一些購買上的小技巧，

1、要確定品牌，盡量選擇有年頭的老一點的牌子，像我們臨朐宏偉注塑機就是很好的品牌，我們從事注塑機行業(yè)數(shù)年，應(yīng)有相當(dāng)成熟的經(jīng)驗。

2、我們看看配件，主要先觀察配件的新舊，現(xiàn)在很多廠家都用回收配件組裝，這樣的質(zhì)量不一定過關(guān)，要確定配件是新的，然后我們再看配件的來源，現(xiàn)在注塑機的配件國為進口的比較好，所以注塑機的配置挺重要。

3、我們要觀察產(chǎn)品的使用過程怎么樣，使用過程建大方便的是我們要選的，當(dāng)然在質(zhì)量的前提下，復(fù)雜的不但浪費人力還浪費物力。

該節(jié)能裝置是一套將高溫炮筒的余熱采集起來回送給烘料桶，實現(xiàn)余熱回收利用的注塑機節(jié)能環(huán)保拔控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由熱能回收部件，傳送部件，控制部件組成，能將注塑機炮筒的熱量轉(zhuǎn)為烘料熱量使用，可完全節(jié)省烘料筒因烘料而消耗的電費，同時不會對注塑機的正常使用產(chǎn)生任何影響，安全可靠。

用途：

1.集熱罩---收集炮筒外散的熱能(代替?zhèn)鹘y(tǒng)干燥機的發(fā)熱管)。

2. 熱風(fēng)輸送系統(tǒng)---將集熱罩收集的熱能通過風(fēng)機送到干燥桶內(nèi),作為烘干塑膠原料使用。

3.自動降溫系統(tǒng)---當(dāng)集熱罩收集熱能超出塑膠烘料正常溫度時,該系統(tǒng)自動工作,將烘料溫度降溫,致使烘料溫度達到正常.。

4. 熱風(fēng)自動補償系統(tǒng)---當(dāng)集熱罩收集熱能未達到塑膠烘料正常溫度時,該系統(tǒng)自動工作,將烘料溫度提升,致使烘料溫度正常。

5. 自動電控系統(tǒng)---自動控制各部件使用,致使烘料正常.。

6. 過濾裝置---過濾料桶吹出塵埃,保持車間清潔.。