五面加工中心一般由床身、工作臺(tái)、立柱、頂蓋橫梁、銑頭支撐體、刀庫(kù)和換刀機(jī)械手、強(qiáng)電箱和數(shù)控箱、冷卻液箱和排屑機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑和氣動(dòng)系統(tǒng)、操縱臺(tái)(或懸掛操縱面板)等組成,有的還有銑頭庫(kù)及銑頭自動(dòng)交換裝置。它的數(shù)控控制軸數(shù)一般可達(dá)11～12軸,同時(shí)控制軸數(shù)可達(dá)4～5軸，因此五面加工中心不論從機(jī)械上還是電氣上來(lái)看都是一種比較復(fù)雜但又具有高度自動(dòng)化的加工設(shè)備。

線軌立式加工中心背吃或側(cè)吃走刀的量的挑選:
1、線軌立式加工中心背吃走刀的量指平行面于車刀中心線方位上的鉆削層薄厚；
2、線軌立式加工中心側(cè)吃走刀的量指垂直平分車刀中心線方位上的鉆削層薄厚；
3、背吃走刀的量或側(cè)吃走刀的量的選擇。背吃走刀的量或側(cè)吃走刀的量的選擇關(guān)鍵在于進(jìn)給量和對(duì)工藝性能的規(guī)定。

線軌立式加工中心機(jī)伺服控制系統(tǒng)是給機(jī)床出示驅(qū)動(dòng)力的系統(tǒng)軟件，沒(méi)有伺服控制系統(tǒng)線軌立式加工中心機(jī)則不可以對(duì)鋼件開(kāi)展生產(chǎn)加工，因此伺服控制系統(tǒng)在線軌立式加工中心機(jī)中十分關(guān)鍵，伺服控制系統(tǒng)一出常見(jiàn)故障，全部生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造慢下來(lái)。

線軌立式加工中心機(jī)伺服控制系統(tǒng)一般有以下幾類：線軌立式加工中心機(jī)伺服控制系統(tǒng)和交流伺服電機(jī)。
1、電流量大造成機(jī)床警報(bào)，產(chǎn)生大電流量警報(bào)一般狀況下有二種將會(huì)，便是線軌立式加工中心機(jī)速率操縱模塊上的輸出功率驅(qū)動(dòng)器元器件毀壞和短路故障所導(dǎo)致大電流量警報(bào)；
2、高電壓也會(huì)造成機(jī)床警報(bào)，產(chǎn)生高電壓警報(bào)的狀況一般有三種將會(huì)，可能是線軌立式加工中心機(jī)鍵入工作電壓超出了額定電流的百分之十，或者交流伺服電機(jī)里邊的介電強(qiáng)度能降低，或者線軌立式加工中心機(jī)運(yùn)行速率操縱模塊的路線造成的高電壓；
3、工作電壓過(guò)低造成機(jī)床警報(bào)，線軌立式加工中心機(jī)產(chǎn)生那樣的概率是了，產(chǎn)生這類狀況可能是鍵入的工作電壓小于額定電流的百分之八十五，或者開(kāi)關(guān)電源聯(lián)接欠佳造成；
4、檢驗(yàn)速率的意見(jiàn)反饋線路斷造成警報(bào)，產(chǎn)生這類狀況是不正確警報(bào)，由于飛機(jī)場(chǎng)本領(lǐng)是沒(méi)有問(wèn)題的，并且檢驗(yàn)反饋機(jī)制出現(xiàn)了難題，產(chǎn)生這類警報(bào)大多數(shù)是加工中心機(jī)數(shù)控機(jī)床交流伺服電機(jī)的速率意見(jiàn)反饋線斷或者其檢驗(yàn)意見(jiàn)反饋路線松動(dòng)造成的；
5、過(guò)載保護(hù)器起動(dòng)警報(bào)，過(guò)載保護(hù)器是維護(hù)機(jī)床的一種設(shè)備，例如大工作電壓會(huì)損壞一些元器件等一些機(jī)床控制不了的應(yīng)急措施，當(dāng)碰到這種狀況的情況下過(guò)載保護(hù)器便會(huì)起動(dòng)，防止多余的元器件毀壞，類似安全性終止這類的；
6、負(fù)載警報(bào)，導(dǎo)致負(fù)載警報(bào)的緣故有加工中心機(jī)數(shù)控設(shè)備負(fù)荷異常，或者速率操縱模塊上電機(jī)電流量的上限制值設(shè)置的太低。稀土永磁電機(jī)上的性磁場(chǎng)掉下來(lái)也會(huì)造成負(fù)載警報(bào)，假如線軌立式加工中心機(jī)沒(méi)有制動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)滿載時(shí)用力轉(zhuǎn)沒(méi)動(dòng)或驅(qū)動(dòng)軸時(shí)很費(fèi)力，即表明性磁全掉下來(lái)；
7、線軌立式加工中心機(jī)數(shù)控機(jī)床速率操縱模塊上的保險(xiǎn)管燒壞或隔離開(kāi)關(guān)跳電。

線軌立式加工中心的優(yōu)點(diǎn)：
1、裝配方便簡(jiǎn)單，只要稍加培訓(xùn)就可以完成的裝配。因?yàn)闄C(jī)床的精度很大程度就決定在傳遞機(jī)構(gòu)的精度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般有線軌和絲桿組成，也就是說(shuō)線軌和絲桿本身的精度就決定了機(jī)床的精度，一般都是以標(biāo)準(zhǔn)件的形式存在，你只要選擇制造商提供的相應(yīng)精度，一般都不會(huì)有很大的問(wèn)題；
2、選擇余地大，無(wú)論是從線軌的結(jié)構(gòu)形式還是精度等級(jí)，潤(rùn)滑方式還是承重能力，加工方式到運(yùn)行速度等等參數(shù)都是可以選擇；
3、運(yùn)行速度快，現(xiàn)在很多機(jī)床的運(yùn)行速度極快，特別是空程速度，這個(gè)很大程度上就是依賴功勞，因?yàn)闈L動(dòng)摩擦的運(yùn)行方式以及的加工，切實(shí)的了機(jī)床高速運(yùn)行的性和平穩(wěn)性，大幅度的提升了加工效率和加工精度；
4、加工精度高，因?yàn)樽鳛橐环N標(biāo)準(zhǔn)商品，其無(wú)論是材質(zhì)還是加工方式都進(jìn)入了良性的可控范圍，所以在很多精加工領(lǐng)域的機(jī)床，大部分都是采用的作為機(jī)床導(dǎo)軌，這也的了機(jī)床的加工精度；
5、使用壽命長(zhǎng)，滑塊里的鋼珠通過(guò)在軌道上的滾動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給部件的移動(dòng)，這種滾動(dòng)摩擦所承受的摩擦力較硬軌要小的多，所以無(wú)論是傳遞效率還是使用壽命，都要較硬軌理想很多；
6、維修成本低，無(wú)論是從維修成本還是維修的方便性來(lái)說(shuō)，都有著其天然的優(yōu)勢(shì)和便捷，因?yàn)樽鳛橐环N標(biāo)準(zhǔn)件，更換形式和更換一顆螺釘是一樣的，當(dāng)然還存在精度上的一些回復(fù)調(diào)整，但是相比硬軌而言，那真是太方便了。

硬軌立式加工中心作為高度自動(dòng)化的加工設(shè)備，在長(zhǎng)時(shí)間使用或者誤操作時(shí)，會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，所以我們要做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作：
1、硬軌立式加工中心伺服電動(dòng)機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī)部分：伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是機(jī)床的動(dòng)力來(lái)源和精度控制的關(guān)鍵部位，檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過(guò)大，應(yīng)查明是軸承等機(jī)械問(wèn)題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問(wèn)題，并采取相應(yīng)措施加以解決。伺服軸在運(yùn)動(dòng)中如出現(xiàn)異常聲音，有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動(dòng)機(jī)不同心造成的機(jī)械噪音，可將硬軌立式加工中心電動(dòng)機(jī)與聯(lián)軸節(jié)脫開(kāi)，單運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，如果電動(dòng)機(jī)仍有噪音，那么適當(dāng)調(diào)整速度環(huán)增益與位置環(huán)增益，使電動(dòng)機(jī)無(wú)聲，如果無(wú)噪音，判斷是絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度問(wèn)題，重新校正同心度，再與電動(dòng)機(jī)連接，問(wèn)題一般可以消除。
2、硬軌立式加工中心測(cè)量反饋元件：測(cè)量反饋件包括編碼器，光柵尺等，要經(jīng)常檢查檢測(cè)各元件連接是否松動(dòng)，是否被油液或灰塵污染，灰塵和細(xì)小的鐵屑末有可能損毀這類元件。
3、硬軌立式加工中心電氣控制部分：經(jīng)常檢查連接機(jī)床的外接三相電源電壓是否正常;檢查電器元件連接是否良好;借助CRT顯示診斷畫(huà)面檢查各類開(kāi)關(guān)是否有效;檢查各繼電器、接觸器工作是否正常，觸點(diǎn)是否良好;熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)元件是否有效;檢查硬軌立式加工中心電氣柜內(nèi)部元器件是否溫度過(guò)高。對(duì)于接觸器觸點(diǎn)接觸不良，可將接觸器拆開(kāi)，用小銼刀把觸點(diǎn)表面的高溫氧化物挫掉，然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出，重新組裝，再用萬(wàn)用表對(duì)觸點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試；
4、硬軌立式加工中心數(shù)控系統(tǒng)控制部分：控制系統(tǒng)包括數(shù)控單元，電源模塊，I/O接口，伺服放大器，主軸放大器，操作面板，顯示器等。維護(hù)中主要是檢查各有關(guān)電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi);電氣元件連接是否有松動(dòng);各功能模塊的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)扇及濾塵網(wǎng)上的灰塵等。