2D線材折彎機保養(yǎng)與維護
在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內容如下：
液壓油路
a、每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
b、本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
c、新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應箱；
d、系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

2D線材折彎機在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。

2D線材折彎機折彎尺寸如何調整？
2D線材折彎機是一種可以對薄板實行折彎的設備，操作時由輸電線對磁圈插電，插電后對壓板造成吸引力，以此來實現(xiàn)對壓板和基座中間薄板的夾持。因為選用了磁場力夾持，促使壓板能夠制成多種多樣鋼件規(guī)定，并且可對有外壁的鋼件實行生產加工，實際操作上也十分簡單。折彎機調整尺寸調整折彎尺寸實際上就是說調整隔板的尺寸，根據(jù)折彎機右下發(fā)的按鍵來實行粗調和精調。調整折彎的視角即調整傷口切如V行槽的深層，根據(jù)視角右邊面的轉輪來調整，且選擇深層S≤100。折彎機調尺寸是行業(yè)標準的650XS2XL隨后除于V，別的狀況能夠查尋有關行業(yè)標準。

2D線材折彎機是利用所配備的模具（通用或模具）將冷態(tài)下的金屬板材折彎成幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機數(shù)控系統(tǒng)，折彎機的坐標軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動實現(xiàn)滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調節(jié)、后擋料器前后調節(jié)、左右調節(jié)、壓力噸位調節(jié)及滑塊趨近工作速度調節(jié)等等。可使折彎機方便地實現(xiàn)滑塊向下、點動、連續(xù)、保壓、返程和中途停止等動作，一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎。

2D線材折彎機結構特點：
1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性；
2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作；
3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步；
4、采用機械檔塊結構，穩(wěn)定可靠；
5、滑塊行程機動快速調，手動微調，計數(shù)器顯示；
6、斜楔式的撓度補償機構，以獲得較的折彎精度。
2D線材折彎機使用方法
1、先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。
2、行程調節(jié)，折彎機使用要注意調節(jié)行程，在折彎定要試車。折彎機上模下行至底部時有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。

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