在中藥方面，目前還只局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒有采用凍干工藝，與國外差距較大。日本幾年前就開展了“漢藥西制”，改變了中藥的熬制方法，解決了中藥不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng)，也解決了中藥不治急病的難題，因此我國中藥凍干工藝及產品的研究很有潛力可挖。

之后壓縮空氣進入蒸發(fā)器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離后，經過自動排水器排出。而干燥的低溫空氣則進入冷熱空氣交換器進行熱交換，溫度升高后輸出。

冷凍式干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。

換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經凝聚后形成水滴，經過特氣水分離器高速旋轉，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經降溫后的空氣壓力露點低可達2℃。 降溫后的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換，經熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時壓縮空氣還經過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行的設計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結露。同時充分利用了出口空氣的冷源，了機臺冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機臺出口空氣的質量。

真空冷凍干燥機，其基本原理是在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預先凍結的物料中的水份，不經過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而使物料干燥，真空冷凍干燥產品可確保食品中蛋白質、維生素等各種營養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能大限度地保持原有的營養(yǎng)成份有效地防止干燥過程中的氧化，營養(yǎng)成份的轉化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復水性、食用方便、含水份極少，相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。

真空冷凍干燥技術是將濕物料或溶液在較低的溫度（－10℃～－50℃）下凍結成固態(tài)，然后在真空（1.3～13帕）下使其中的水分不經液態(tài)直接升華成氣態(tài)，終使物料脫水的干燥技術。我國是原料藥生產大國，因此該技術應用前景十分廣闊。

噴霧冷凍干燥機是21 世紀新發(fā)展的一項革命性技術，其綜合了噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)點，而又有效的避免了兩者的缺點，相對于冷凍干燥機，噴霧冷凍干燥機能耗更低，符合低碳要求，干燥出來的樣品呈顆粒狀，流動性非常好，不需要再重新粉碎，相對于噴霧干燥機，噴霧冷凍干燥機對營養(yǎng)成分的破壞更少，而且不改變生物活性，應用面更廣。

海參真空冷凍干燥機采用外凍結方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤或整車裝入方式，較正常箱內凍結方式縮短干燥周期三分之一。該機結構簡練實用，

采用特的內置式冷阱、結構簡練實用。冷阱工作溫度分：零下35度和零下55度兩種。制冷系統(tǒng)采用壓縮機，制冷量大，耗電少，壽命長。真空泵組運行可靠，工作真空度分：10 和20 兩種。干燥板層采用二次導熱介質傳熱,，干燥板時層間溫差小，物料受熱均勻而穩(wěn)定。加熱程序控制器可設定30段加熱曲線，并帶有自整定功能，加熱溫度波動小，控制。