影響涂裝涂膜質量三要素：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。
　　1、涂裝材料——獲得涂膜的基本條件，是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質量及其作業(yè)配套性。選用涂料時，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經濟效果等方面綜合考慮，一般采用吸取他人經驗，或通過試驗確定等方法。

　　2、涂裝工藝——獲得涂膜的必要條件，是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術的合理性和性;涂裝設備和涂裝工具的性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質等。



　　3、涂裝管理——涂裝管理是確保涂裝工藝的實施，達到涂裝目的和涂膜質量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現場環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現代涂裝過程中的環(huán)節(jié)。

國內采用UV液體涂料封底的施工方法取得了進展。它能很好封閉MDF板的周邊，降低板材開裂等弊病，MDF板表面粉末涂膜的外觀質量，涂裝效率較高，適用于矩形和圓形的產品封底。對于異形MDF板的封邊施工難度就很大了。另外，UV液體涂料封底的粉末涂裝MDF板尚存留一定量異味揮發(fā)物。

眾所周知，噴塑設備工藝中重要的環(huán)節(jié)就是噴粉，行業(yè)中均利用高壓靜電噴槍進行涂裝，粉末涂料經靜電噴槍噴出，成為帶負電的微粒，在靜電作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。在噴粉時，有大約60%的粉末被直接涂覆到工件上邊，其余40%的粉末會掉在噴粉房內，這部分掉落的粉末稱為回收粉。在噴塑生產線噴粉生產中，會產生大量的回收粉，如何對回收粉末進行及時有效的輪回操作，選擇合適的回收粉房至關重要。

涂裝設備大家都知道，可是在使用中經常遇到哪些問題呢
1.輸送設備設計不當：從設計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當的話，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方面都要考慮得當才是.

2.產量設計綱領達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。

3.涂裝設備工藝時間有所偏差：有的設計者為了降低造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。

靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)不需稀料，施工對環(huán)境，對人體害；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)涂層外觀質量，靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)附著力及機械強度強；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)噴涂施工固化時間短；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

機電靜電噴涂設備靜電噴塑將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該機電靜電噴涂設備靜電噴塑采用的靜電噴塑機來完成噴涂。