氣調(diào)包裝機原理：這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。目前市面上常見的產(chǎn)品有：復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝機、日用品氣調(diào)包裝、小五金 氣調(diào) 包裝、汽車用品 氣調(diào) 包裝、電子產(chǎn)品 氣調(diào) 包裝、食品氣調(diào)包裝、化妝品氣調(diào)包裝等

復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝亦稱氣體置換包裝，國際上稱為MAP包裝（即ModifiedAtmospherePacking）。復(fù)合氣調(diào)包裝機的原理是采用復(fù)合保鮮氣體（2-3種氣體按食品特性配比混合），對包裝盒或包裝袋內(nèi)的空氣進(jìn)行置換，改變盒（袋）內(nèi)食品的外部環(huán)境，達(dá)到抑制細(xì)菌（微生物）的生長繁衍，減緩新鮮果蔬的新陳代謝速度，從而延長食品的保鮮期或貨架期。

設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：

1、機架部分：采用碳鋼焊接而成(也可以做整機不銹鋼)，外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅固螺栓。

2、傳動系統(tǒng)：電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動鏈條等組成。

3、落杯/碗/盒系統(tǒng)：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統(tǒng)，模板停止時發(fā)送信號同步控制動作完成。

4、灌裝系統(tǒng)：儲料缸為不銹鋼304材質(zhì)，氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調(diào)節(jié)、定量準(zhǔn)確，帶有液位控制裝置。

5、打碼系統(tǒng)：自動色帶打碼(恒溫控制)可調(diào)，可快速更換字碼，裝卸簡便。

6、校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯/碗/盒口對正。

7、封口系統(tǒng)：采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為銅、鋁組合式，便于更換，封口壓力可調(diào)。

8、切膜機構(gòu)：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開口。

9、出杯/碗/盒系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成。

10、控制系統(tǒng)：采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制

封箱機（Case sealer machine）主要適用于紙箱的封箱包裝，既可單機作業(yè)，也可與流水線配套使用，它可單箱作業(yè)，也可與紙箱成型開箱機、裝箱機、貼標(biāo)機、捆包機、棧板堆疊機、輸送機等設(shè)備配套成包裝流水線使用，為包裝流水線作業(yè)的設(shè)備。封箱機為錦岸代理產(chǎn)品主要分為：自動拆蓋封箱機系列，氣動調(diào)整封箱機系列，自動封箱機系列，邊角式封箱機系列，四角邊封箱機，工字型封箱等，封箱方式可分為：上下驅(qū)動，左右驅(qū)動，側(cè)邊，角邊等，一般采用透明膠帶以及牛皮紙材料。

產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈（帶、輥）送入封箱機，并遞交給輸箱機構(gòu)，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側(cè)面，向前運動。前短舌經(jīng)壓舌架自動彎曲，后短舌在紙箱進(jìn)入封箱機托輥時，有一檢測訊號（光 電訊號）通知打舌氣缸動作，由打舌架將其折彎，同時有一訊號通知熔膠機自動噴膠。紙箱繼續(xù)向前運動，左、右長舌經(jīng)過導(dǎo)向桿自動向中間折彎，同時壓箱機構(gòu)皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作，即產(chǎn)品包裝的后一道工序---自動封箱。

成型－充填－封口包裝機 它是一種多功能的包裝機。物料進(jìn)入包裝機的頂部后，計量部分將定好數(shù)量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內(nèi)下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。