激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐?，后?jīng)透鏡聚焦，在焦點(diǎn)處聚成一極小的光斑，在光斑處會(huì)焦的激光功率密度高達(dá)10^6~10^9W/cm^2。處于其焦點(diǎn)處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會(huì)產(chǎn)生10000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，從而將工件切穿成一個(gè)很小的孔，隨著數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)，無(wú)數(shù)個(gè)小孔連接起來(lái)就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高，所以每個(gè)小孔連接處非常光滑，切割出來(lái)的產(chǎn)品光潔度很高。

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

通用激光振鏡焊接機(jī)輸出的是1080nm的紅外激光，屬于不可見(jiàn)的Ⅳ類(lèi)激光設(shè)備，需要同時(shí)配備帶有激光防護(hù)功能的激光防護(hù)眼鏡。

工業(yè)激光器的下游應(yīng)用中，增材制造的增速快激光焊接機(jī)又被稱(chēng)為激光焊機(jī)、激光焊接機(jī)，是激光原材料生產(chǎn)加工用的機(jī)械設(shè)備，依據(jù)其工作方式分成激光模貝自動(dòng)焊接機(jī)、自動(dòng)激光焊接機(jī)、激光螺母點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接激光焊接機(jī)。

激光切割機(jī)參數(shù)怎么調(diào)節(jié)？

遇切割有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)建議行檢查，主要檢查內(nèi)容及順序是：

1、切割高度(建議實(shí)際切割高度在0.8~1.2mm之間)，如實(shí)際切割高度不準(zhǔn)，則需要進(jìn)行標(biāo)定。

2、焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)是否設(shè)定正確。如果是自動(dòng)調(diào)焦切割頭一定要用手機(jī)APP查看焦點(diǎn)是否正確。

3、光心建議用直徑1.0的割嘴進(jìn)行光心檢查，檢查光心時(shí)焦點(diǎn)在-1~1之間。這樣打出來(lái)的光點(diǎn)小易于觀察。

4、割嘴檢查割嘴型號(hào)及大小是否用錯(cuò)，如果是正確的應(yīng)該檢查割嘴是否有損壞。

5、保護(hù)鏡片檢查保護(hù)鏡片是否干凈，要求無(wú)水無(wú)油無(wú)渣點(diǎn)。有時(shí)會(huì)因?yàn)樘鞖饣蜾佒鷼馓涞仍驅(qū)е卤Ｗo(hù)鏡片結(jié)霧。

一般而言1500W激光器可以把不超過(guò)7mm碳鋼切的光亮，2000W是10mm、3000W是12mm。

想要把斷面切的光亮得板材好表面無(wú)銹無(wú)漆無(wú)氧化皮，其次氧氣純度得高至少在百分99.5以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過(guò)2m/min、切割氣壓不宜過(guò)大。