該工藝對(duì)含有電器元件的電路板，線路板等原材料無(wú)須拆解，可直接進(jìn)入本生產(chǎn)線加工生產(chǎn)。比如電路板中含有的電子元件，玻璃，膠體，不銹鋼，銅線，銅片，鋁，橡膠，塑料，各種鐵等不用去除可直接進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行分離分選，金屬回收率可達(dá)99%以上。該工藝從入料到分選結(jié)束，全程自動(dòng)化操作，只需1-2人操作。該工藝為物理干法分離，無(wú)需加熱、焚燒、水和化工原料，成本低、，無(wú)任何污染的常溫干法分離。

電子料回收，線路板回收，電子原件回收、整廠回收、機(jī)械設(shè)備回收、儀器回收、電子垃圾回收、成品電子回收 各種廢電子元件、各種集成塊、各種IC、芯片、各種廢電路板，各種CPU，內(nèi)存條、各種鍍金、鍍銀料，電器觸點(diǎn)、醫(yī)院廢水，廢膠片等等.

從某種意義來(lái)說(shuō)，廢舊電路板線路板并不能全算是沒(méi)用的，其中有80%~90%的東西是可以回收再次利用的。像電路板中的金屬就可以通過(guò)處理而再次利用，因此其具有很高的回收利用價(jià)值。廢舊電路板的危害性以及其資源化利用價(jià)值，物理回收過(guò)程中可利用的關(guān)鍵技術(shù)，如拆解技術(shù)、破碎技術(shù)、分選技術(shù)等，以期實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用和環(huán)境的有效保護(hù)。

電路板回收設(shè)備是利用機(jī)械分離法對(duì)廢舊線路板進(jìn)行破碎分離，處理能耗低，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)二次污染，而且金屬分離率高，再使用二者導(dǎo)電性差異利用靜電分選技術(shù)回收廢舊線路板中的金屬，將剩余的非金屬材料通過(guò)特定的工藝制成高分子材料產(chǎn)品，可達(dá)到節(jié)能減排和資源回收的雙重目的。完整工藝流程：電子元器件拆解機(jī)用于將電路板附著的電子元器件去除的預(yù)處理設(shè)備；通過(guò)雙軸撕碎機(jī)和破碎機(jī)對(duì)電子線路板進(jìn)行破碎，加工成為金屬粉末與樹(shù)脂纖維粉末混合物的破碎裝置；氣流分選裝置用于使樹(shù)脂纖維粉末與金屬粉末進(jìn)行初步分離；然后靜電分選設(shè)備用于使樹(shù)脂纖維粉末與金屬粉末進(jìn)行進(jìn)一步分離，即可完成整個(gè)廢舊線路板回收流程。

全自動(dòng)插針機(jī)利用特的工藝完成全自動(dòng)插針機(jī)生產(chǎn)方案。由于設(shè)備代替了手工操作，使插針效率大為提高，更流暢、更穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求定制。

線路板打的微孔質(zhì)量的好壞直接影響到柔性電子材料板的機(jī)械裝配性能和電器連接性能，且鉆孔加工占據(jù)了整個(gè)生產(chǎn)35％的時(shí)間和成本。隨著電子產(chǎn)品不斷向輕、薄、短、小的方向發(fā)展，F(xiàn)PC也隨之不斷向高密度方向發(fā)展，在同一層板上的微孔數(shù)高達(dá)50000多個(gè)，大量的微孔加工需求為FPC打孔服務(wù)提供了市場(chǎng)的同時(shí)，也對(duì)打孔技術(shù)提出了更高的要求。