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存儲(chǔ):鋼絲繩應(yīng)該存儲(chǔ)在干燥、通風(fēng)和沙塵很少的地方。在暫時(shí)不使用時(shí),應(yīng)該盤繞整齊并妥善存放。
總之,定期檢查和保養(yǎng)是必要的來確保鋼絲繩的正常運(yùn)作。應(yīng)該遵循制造商的指導(dǎo)以及實(shí)際情況來確定相應(yīng)的保養(yǎng)周期和方法,并注意鋼絲繩的安全使用。
所謂捻制缺陷,從廣義來說,即凡是鋼絲繩在捻制中(指捻股或繩)所出現(xiàn)的不符合鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中捻制質(zhì)量要求的各種缺陷質(zhì)量要求的各種缺陷統(tǒng)稱為捻制缺陷, 嚴(yán)重捻距不均等等。
鍍鋅鋼絲繩鍍鋅鋼絲表面有開裂、脫落、鋅堆積、鋅疤和露鋼等現(xiàn)象都屬于鍍鋅缺陷。
鍍鋅缺陷產(chǎn)生的原因主要是鍍鋅鋼絲表面油污或者氧化皮未洗掉,鍍鋅工藝控制不嚴(yán),如鋅液純度、溫度、設(shè)備運(yùn)行速度及平穩(wěn)度、鋅渣處理不當(dāng)?shù)仍蛩隆?br/>
麻芯從鋼絲繩全長或者局部的股絲縫隙間被擠壓而露出的現(xiàn)象叫做麻芯外露。
產(chǎn)生麻芯外露的原因是:麻芯粗細(xì)不均,麻芯接頭不良使局部增大或斷開,繩股捻制不均等因素所造成。
鋼絲繩端頭松解和截?cái)嗪螅苫蚬芍袖摻z(全部或者部分)松開不成形。
鋼絲繩股絲松散主要是制造中預(yù)變形和后變形工藝處理不當(dāng)所致。
幾乎所有國家的鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定:“.......鋼絲繩切斷后股和鋼絲都應(yīng)不松散”,因此,在檢查中發(fā)現(xiàn)松散是不應(yīng)該的。