二手注塑機(jī)的塑經(jīng)系統(tǒng)如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)以及螺桿的驅(qū)動(dòng)主軸的結(jié)構(gòu)及其制造工藝等，這些件是二手注塑機(jī)的主要受力件和磨損件，直接影響著使用壽命。

二手注塑機(jī)的安全性十分重要。合模機(jī)構(gòu)在開(kāi)閉模時(shí)，注塑機(jī)低壓保護(hù)系統(tǒng)的可靠性涉及人機(jī)安全。近代二手注塑機(jī)要求實(shí)行電氣，機(jī)械，液壓的聯(lián)合安全保護(hù)系統(tǒng)，這個(gè)保護(hù)主要體現(xiàn)兩個(gè)方面：一是對(duì)模具的安全保護(hù)，另一是對(duì)人身的安全保護(hù)。

塑料注塑機(jī)將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

注塑機(jī)節(jié)能改造的原理說(shuō)到底就是極盡可能的減少電機(jī)無(wú)用功的損耗和加熱部分的熱量回收利用。所以，針對(duì)市面上占比超過(guò)80%的老式注塑機(jī)，注塑機(jī)異步伺服改造方案無(wú)疑是具性價(jià)比也是簡(jiǎn)單的方案了，隨著近幾年國(guó)內(nèi)變頻器技術(shù)的成熟，早已從初的電機(jī)VF控制轉(zhuǎn)變到電機(jī)的矢量控制，技術(shù)的進(jìn)步帶來(lái)的必將是產(chǎn)品性能更好，質(zhì)量更穩(wěn)定，操作更簡(jiǎn)單，節(jié)能更明顯。