化學(xué)水處理系統(tǒng)的組成樹脂鏡片是一種以樹脂為材料的光學(xué)鏡片 原水→澄清池→無煙煤石英→弱陽離子→強(qiáng)陽離子→脫碳器→陰雙層床→鍋砂過濾器交換器交換器爐 混→補(bǔ)：含氨工藝?yán)淠骸崴鋮s器→氰綸棉除鐵器→陽離子交換器→冷床充 卻→水：透平及尿素冷凝液→氰綸棉除鐵器→器 化肥聯(lián)合車間化學(xué)水處理系統(tǒng)由以下五部分組成： 1、預(yù)處理系統(tǒng).由煉油二水源來的原水在澄清池T9202加入40%濃度FeCl3溶液進(jìn)行絮凝澄清后,經(jīng)無煙煤石英砂過濾器JF9201進(jìn)一步過濾,出水濁度0.5mg/L. 2、過濾處理后的原水經(jīng)弱陽離子交換器D9208﹑強(qiáng)陽離子交換器D9207﹑脫碳器D9206﹑陰雙層床D9205進(jìn)行離子交換除去大部分陽離子﹑陰離子,出水點導(dǎo)率≤5μS/cm,SiO2≤100μg/L. 3、冷凝液回收系統(tǒng)，含氨工藝?yán)淠航?jīng)汽提﹑冷卻﹑除鐵器JF9208,除鐵后進(jìn)入陽離子交換器D9214進(jìn)行離子交換除去NH+4,出水電導(dǎo)率≤20μS/cm.全車間的透平及尿素冷凝液匯合至一冷凝液罐后進(jìn)入氰綸棉除鐵器JF9207除鐵.含氨工藝?yán)淠号c透平及尿素冷凝液一起經(jīng)換熱器冷卻. 4、二級除鹽系統(tǒng).除鹽水﹑含氨工藝?yán)淠憨p透平及尿素冷凝液經(jīng)混床離子交換器D9204進(jìn)一步精制處理后,作為鍋爐補(bǔ)充水,出水電導(dǎo)率≤0.4μS/cm,SiO2≤20μg/L. 5、再生系統(tǒng).陰﹑陽離子交換樹脂失效后,分別用一定濃度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱陽離子交換樹脂用強(qiáng)陽離子交換樹脂的再生廢液進(jìn)行再生

樹脂保持架利用可向較厚的地方分布應(yīng)力這一點，加粗了支柱，并制成筆直的形狀，由此將根部的應(yīng)力減小到了原來的1/3。 不過，樹脂保持架的強(qiáng)度要比金屬制品低。對小齒轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的承受能力依然較弱，大機(jī)構(gòu)的話只能用于齒輪架不轉(zhuǎn)的用途，而小機(jī)構(gòu)只要齒輪架轉(zhuǎn)速低便可使用。 此外，樹脂制品還存在另一制約，那是其耐熱溫度要低于金屬制品的240℃，僅為150℃。目前變速箱的使用溫度通常在120℃以下，再高也不會超過150℃，因此普通情況下沒有問題。不過，當(dāng)潤滑油不足或齒輪架轉(zhuǎn)速較高時，小齒輪部分的發(fā)熱量會升高，因此這時還是應(yīng)該選用金屬制品。 為了提高變速箱的效率，業(yè)內(nèi)正在推進(jìn)降低潤滑油的粘度、減少油量等研究。因此，行星齒輪機(jī)構(gòu)會在潤滑油不足的嚴(yán)酷環(huán)境下使用。為了解決這一問題，NSK此次在保持架上設(shè)置了儲油槽。另外還在保持架上設(shè)置了排油溝，來控制通過的油量。

樹脂天溝材勢特點如下： 1.整個落水系統(tǒng)外形美觀，色澤優(yōu)雅。 2.韌性好、低溫抗沖擊性佳，能抵抗沖擊，梯子搭靠的壓力，積雪，不易出現(xiàn)凹陷，扭曲或變形。 3.更耐高溫的樹脂材料，能抵抗長時間的陽光曝曬。 4.抗紫外線，耐老化性能好，抗酸堿腐蝕，歷久如新。 5.切割容易，安裝簡便，不需要特別工具。 6.細(xì)優(yōu)天溝內(nèi)壁為小弧邊設(shè)計，防止污垢集結(jié)，便于清洗。 7.落水斗附有帶鎖定裝置的特別提升構(gòu)件，方便移動（如修剪草坪或定期維修時)。 優(yōu)勢如下： 1.防護(hù)網(wǎng)和圓形內(nèi)壁設(shè)計減少了除污的次數(shù)并使得除塵變得方便和快捷。 2.兩部分固定夾片的設(shè)計使落水管看起來美觀，并能很好的固定于任何外墻立面。 3.成熟的配方技術(shù)，保持產(chǎn)品性能具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。 4.天溝封蓋制作，構(gòu)件間采用嵌抽式連接的可靠方式，確保系統(tǒng)不易滲漏，排水更暢通。 5.落水系統(tǒng)的顏色是亞白色、棕色。 6.雙壁落水內(nèi)部構(gòu)架的設(shè)計保持了落水系統(tǒng)的持久力和堅硬度。

合成樹脂瓦的特性: 色彩持久：合成樹脂瓦表面材料是選用進(jìn)口的耐侯性工程樹脂制作而成。在自然環(huán)境中具有超常的耐久性，它即使長期暴露于紫外線、濕氣、熱、寒的惡劣條件下，仍能保持其顏色的穩(wěn)定性。 的承載力：合成樹脂瓦具有良好的承載能力。在溫度較低的地區(qū)，即使屋頂常年積雪，合成樹脂瓦不會產(chǎn)生表面損壞及斷裂現(xiàn)象。經(jīng)測試，在支撐距離660mm的情況下，加載150kg，瓦不會產(chǎn)生裂痕和損壞。 隔音效果好：經(jīng)實驗證明：在遭受暴雨﹑大風(fēng)等外界噪音影響時，樹脂瓦具有很好的吸收噪音。

結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)灌漿施工工藝 一、裂縫清理要求，干燥，無油污、粉塵、 二、底座粘貼要求， 在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫灌漿修補(bǔ)施工中，用于封閉裂縫和粘結(jié)底座；取100份甲料和3份乙料（固化劑）?；旌喜⒊浞?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂??！敢淮螖嚢璨灰壮^0.5kg，待熟練后在根據(jù)實際情況加大調(diào)配計量】，底座粘貼時要對中縫隙中間，同時要用封縫膠涂刮底座與底座之間的縫隙等待膠體完全硬化，開始注漿。 三、 一、材料配備： 1、按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。 2、根據(jù)現(xiàn)場裂縫實際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑（如：、二 ，或樹脂稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋，以降低樹脂粘度，易于灌注。 3、一次性配合量以不超過500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過多, 初凝時間會相應(yīng)縮短。注膠停止時要用工業(yè)酒精清洗灌漿器以備再利用，如果出現(xiàn)灌漿器本生壓力不夠或漏膠時應(yīng)該換新的灌漿器。

環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時，為避免開裂，應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當(dāng)增加骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。 8、澆注（灌漿）施工時，澆注工藝應(yīng)合理，以其密實。 9、對于骨料的加入，JN-MG在應(yīng)用中有一定的靈活性，C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實際流動性的要求加以調(diào)整，以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。 （a）、自流密實（自流平）情況下，JN-MG澆注料推薦的重量配合比例為：A：B：C=100：50：600，即A：B：C=2：1：12 （b）、在攪拌好的JN-MG膠料（或漿料）中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石，即可快速、簡單配制出環(huán)氧混凝土?？筛鶕?jù)需要經(jīng)試驗后確定骨料用量或參考以下配比： （c）、大批量自行配制環(huán)氧樹脂混凝土，可采用JN-MG中的A（樹脂）、B（固化劑）為膠料，并用實際施工中的水泥、砂、石等原材料經(jīng)試配后確定配合比。A：B：C：5-10mm碎石或卵石=2：1：12：9-15