11年
關鍵詞 |
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中型滾齒機多為立式,小型滾齒機和于加工長的軸齒輪的滾齒機皆為臥式。立式滾齒機又分為工作臺移動和立柱移動兩種。立式滾齒機工作時,滾刀裝在滾刀主軸上,由主電動機驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動,刀架可沿立柱導軌垂直移動,還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。
件裝在工作臺上,由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn),與滾刀的運動一起構(gòu)成展成運動。滾切斜齒時,差動機構(gòu)使工件作相應的附加轉(zhuǎn)動。工作臺(或立柱)可沿床身導軋移動,以適應不同工件直徑和作徑向進給。
這種滾齒機適用于齒輪的大量生產(chǎn)。大型滾齒機主要用來加工對運動平穩(wěn)性和使用壽命要求很高的齒輪,如汽輪機和船舶推進裝置等的大型高速齒輪副。一般是立式和臥式配套發(fā)展。
1950年以后,銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快,數(shù)字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后,微處理機的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應用,擴大了銑床的加工范圍,提高了加工精度與效率。
認真查驗程序編制、參數(shù)設置、動作排序、干涉、工件裝夾、開關保護等環(huán)節(jié)是否完全無誤,以免循環(huán)加工時造成事故、損壞及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀,調(diào)試完成后要做好程序保護工作。自動循環(huán)加工時,應關好防護拉門,在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進行手動操作時,一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉(zhuǎn)及運動部件,以免將衣物卷入造成事故。主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行,并注意和協(xié)作人員間的配合,以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時,要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)動及等的安裝位置,身體和頭部要遠離回轉(zhuǎn)部位,以免碰傷。對加工中心機床,還應注意檢查刀庫刀套號與號間的對應關系,以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
各坐標移動均采用伺服電機驅(qū)動,操作方便,靈活,精度穩(wěn)定。基本布局為:滑座在床身上全長貫穿移動,單邊敞開式,結(jié)構(gòu)簡單方便,便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理,便于維護,占地面積小,適于長工件的加工與生產(chǎn)?;系牧⒅推胀〒u臂鉆床一樣采用圓柱形立柱,搖臂可以上下升降,便于不同高度的工件的加工。主軸16級變速,切削扭矩擴大數(shù)十倍,為莫氏錐孔,可以直接安裝鉆頭。床身為鑄件結(jié)構(gòu),可多節(jié)加長,用戶可以自行選擇或定做。X軸即滑座運動采用德國進口減速器,齒輪,齒條,確保運動時的剛度及運動精度。
數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
一般情況下,當工作氣壓低于設備所要求的氣壓值時,空壓機所輸入空氣流量小于是小于規(guī)定值的,此時等離子弧的噴出速度將會減弱,進而無法形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。從空壓機角度來分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足,另外活塞有可能是切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,電磁閥內(nèi)有油污,氣路不通暢等。建議用戶確切了解自身加工要求,包括切割材質(zhì)、切割厚度以及切割時間,通過上述多方面因素綜合選購適合的空壓機,當空壓機無法滿足切割要求時,我們從空壓機輸出壓力顯示上可明顯看出;另外在使用前還要檢查輸入氣壓,應檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng),確保輸入空氣干燥、無油污。
市面上所使用的等離子切割會根據(jù)切割材質(zhì)的不同選擇不同的工作氣體其中應用為廣泛的為空氣等離子切割。這里就需要用戶在使用等離子切割時配套空氣壓縮機以等離子切割機使用,那么關于空氣壓縮機的選擇我們需要了解什么?
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