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電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
1.拉制
在金屬壓力加工中。在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）金屬橫截面積被壓縮并獲得所要求的橫截面積外形和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2.絞制
為了進(jìn)步電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著劃定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和環(huán)繞糾纏。
3.包覆
根據(jù)對電線電纜不同的機(jī)能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素腐蝕的結(jié)構(gòu)部門。外護(hù)套的主要作用是進(jìn)步電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)侵蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。
風(fēng)口套燒損的情況分類。 風(fēng)口套燒損機(jī)理可分為熔損、破損和磨損三類。實際觀察來看，我單位大部分為渣鐵侵蝕滴落后造成的熔損，少部分為本身材質(zhì)或焊接質(zhì)量不合格造成的破損和磨損。風(fēng)口所處的工作環(huán)境惡劣，部分質(zhì)量過關(guān)的風(fēng)口套在熱梯度的作用下，也有可能造成裂紋或滲漏，從而導(dǎo)致漏水。而破損多發(fā)生在風(fēng)口套本身焊接縫部位，同時可根據(jù)燒損后打磨觀察，內(nèi)孔大外孔小的狀態(tài)即可斷定為本身破損，而熔損多為外孔大，內(nèi)孔小。因我公司燒損風(fēng)口的現(xiàn)狀絕大部分為鐵水滴落熔損，故著重探討熔損情況的分析及預(yù)防。
———— 認(rèn)證資質(zhì) ————
