數(shù)控銑床的精度有哪些？可靠一些的廠家一般會將三軸相互對應的垂直度、主軸軸孔的徑向跳動、主軸軸線和Z軸線運動間的平行度、主軸與軸的垂直度、三軸重復定位精度等大的精度值來作為該銑床作業(yè)時能的小精度。當然，實際加工工件時，因為材質(zhì)，加工圖樣等原因，這個精度也不是個值。

那決定這些精度的硬件包括什么呢？以傳統(tǒng)兩線一硬的數(shù)控銑床來解釋，影響軸運動的滾珠絲杠、線軌滑塊、主軸（主軸軸承的旋轉(zhuǎn)精度）占據(jù)了很大一部分比重。絲桿的精度等級分為等4個精密滾珠絲杠，等2個普通滾珠絲杠。直線導軌（線軌）及滑塊精度包括普通級、、超精密級、超超精密級。

就當前國內(nèi)的生產(chǎn)制造業(yè)現(xiàn)狀而言，沖壓行業(yè)是一個涉及眾多工業(yè)制造領域的一個重要生產(chǎn)方式，有著廣泛的應用，因此市場存在很多中小沖床廠家，當然使用沖壓機器人的生產(chǎn)廠家也很多。那么，沖壓機器人到底適用于哪些工業(yè)制造領域應用呢？

現(xiàn)實的情況是沖壓機器人可以滿足大部分沖壓行業(yè)的自動化沖壓作業(yè)，當然沖壓行業(yè)的飛速發(fā)展應歸功于汽車、飛機及家電日用品等產(chǎn)品的大量需求。沖壓機器人已在眾多生產(chǎn)制造型企業(yè)中立足，替代了傳統(tǒng)手工沖壓作業(yè)(沖壓工)。沖壓機器人工作站適用于多材質(zhì)產(chǎn)品的中型、連續(xù)?；騿喂こ瘫′摪辶慵铝?、沖孔、折曲、成型工作，可單沖、連續(xù)模機械手連線或加傳送系統(tǒng)的作業(yè)。

制造行業(yè)中使用的五金件特別是五金板件的加工通常采用精密沖床沖壓，這種加工方法不僅、加工成本低，而且精密沖床沖壓出的成品具有質(zhì)量穩(wěn)定、規(guī)格統(tǒng)一的優(yōu)點，但使用精密沖床沖壓加工的方法也存在一定的局限性，通常用于金屬板件開料，精密沖床沖孔及零件的整體成型的加工等，遇到復雜的產(chǎn)品工藝，則需要配合其它工序或通過沖壓機器人及周邊設備來完成。

在各種生產(chǎn)制造型加工企業(yè)實踐中，沖壓機器人開始大顯身手，并被廣大用戶認可。沖壓機器人具有操作方便運行等眾多優(yōu)點，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，避免工人在枯燥的生產(chǎn)流水線上長時間重復單調(diào)的勞動。