（一）機械損壞

　　搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
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　　（二）熱應力損壞

　　搪瓷釜經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制：溫度200℃，耐溫急變：冷沖擊<110℃，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。

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搪瓷修補劑

　　搪瓷釜大面積搪瓷損壞，需將設備送制造廠重新搪瓷，費用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進行局部修補。采用現(xiàn)場快速修復，不用拆設備，只需打開人孔即可修復，修復后24小時即可投入使用?，F(xiàn)場修補劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、搪瓷修補劑等，而目前常用的有高分子復合材料搪瓷修補劑。

化工行業(yè)大量使用的搪瓷釜，由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱等問題，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設備更新，這就需要選用合適的修補法，用（勁素成）JS916馬上進行修補，否則，搪瓷面的損壞會迅速擴大，并由此造成停產、安全事故及環(huán)境污染等不可預計的損失。搪瓷搪玻璃反應釜，會由于運輸、使用、人為等原因造成瓷面脫落，如不加以修補，就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕，造成不必要的生產停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷，若小面積脫落就可以用（勁素成）JS916進行修補，這樣既可以節(jié)省維修費用，又可以節(jié)省時間。

回收二手搪瓷反應釜　　所以在設計瓷釉時，應使瓷釉的熱膨脹系數盡量接近基體的熱膨脹系數，同時提高基體與瓷層間的密著力，搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的能力直接有關。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強，愈有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引，加速化學反應形成化學鍵，增強密著。另外瓷層通常是不均勻的，普遍含有夾雜物，這是涂搪過程的特征，由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成，而且終燒成受時間的限制，這就阻礙玻璃體的完全均化。一般地說，這些外加粒子和氣泡是產生應力的原因，也是瓷層裂紋的，即使搪瓷的強度降低，又會導致各種缺陷。