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河北水泥基勻質(zhì)板設(shè)備,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備廠家,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備報(bào)價(jià),A級勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備 |
面向地區(qū) |
全國 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
工程建筑 |
勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括,輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。 勻質(zhì)板設(shè)備中的提升機(jī)把水泥以及自動(dòng)配置好的配料送入到制漿機(jī)中,按照嚴(yán)格的比例加入適當(dāng)?shù)乃?,進(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。 勻質(zhì)板設(shè)備全套模壓成型水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)線。水泥基勻質(zhì)板切割機(jī)采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件。
水泥基顆粒質(zhì)板設(shè)備制作過程:在水泥漿液中,加入一定比例的發(fā)泡劑,聚苯顆粒,不斷攪拌,將水泥液體膨脹到一定的比例,就形成了水泥基輕勻質(zhì)板。通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)。勻質(zhì)顆粒板設(shè)備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制的發(fā)泡劑,在模箱里膨脹定型。壓制水泥基勻質(zhì)板設(shè)備模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行,且要準(zhǔn)確的停在的位置,導(dǎo)軌的校平就尤為重要,這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,同時(shí)也離不開液壓控制技術(shù)的配合。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成,自動(dòng)配料、電子計(jì)量,自動(dòng)化程度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控。 輕勻質(zhì)防火保溫板設(shè)備產(chǎn)品由無機(jī)膠凝材料為只要原料,添加一定量的輕集料和外加劑,通過攪拌、發(fā)泡、成型的半具有特的閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)。 通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘。
壓制型勻質(zhì)板設(shè)備切割鋸坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水生產(chǎn)。 模箱勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝:原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)--。
勻質(zhì)板設(shè)備采用單份計(jì)量和攪拌,所謂單份就是澆筑到每一個(gè)模具箱里的料都是在原材料端進(jìn)行了單的計(jì)量后進(jìn)行攪拌和混合后的。原材料的計(jì)量精度控制在1%以內(nèi),使得每一模的容重都是均勻準(zhǔn)確的。模箱勻質(zhì)板壓制型生產(chǎn)線先是控制好用來制造勻質(zhì)保溫板原料以及計(jì)量,接下來就是上料上好料之后就是制漿,根據(jù)配置好的的計(jì)量和制漿液進(jìn)行發(fā)泡,混合之后放在模具里面進(jìn)行澆筑,澆筑好、還要進(jìn)行一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)切割。
勻質(zhì)板設(shè)備的制造流程:是控制好用來制造復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板原料以及計(jì)量,接下來就是上料上好料之后就是制漿,根據(jù)配置好的的計(jì)量和制漿液進(jìn)行發(fā)泡,混合之后放在模具里面進(jìn)行澆筑,澆筑好、還要進(jìn)行一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)切割,到后在進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋襁@樣可以增加復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板出爐了。
勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝:原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫---出廠。
勻質(zhì)顆粒板設(shè)備全過程采用電腦自動(dòng)化控制,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。車間內(nèi)環(huán)保無粉塵,價(jià)格低,質(zhì)量好。
勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成。勻質(zhì)板設(shè)備以鎂水泥或普硅水泥為主要膠凝材料生產(chǎn)的不燃型復(fù)合膨脹聚苯乙烯保溫板,應(yīng)通過抗返鹵、泛霜及氯離子溶出量檢驗(yàn),使用范圍限于外墻內(nèi)保溫工程。
勻質(zhì)防火保溫板可以采用水泥砂漿砌貼在混凝土基底上,或相互砌筑成大截面通風(fēng)消聲器,或使用粘結(jié)劑粘貼在鋼質(zhì)基板上。泡沫玻璃能在潮濕和震動(dòng)條件下長期使用,具有不燃燒、化、不霉?fàn)€、抗水不軟化、無放射性等特點(diǎn),適用于環(huán)境條件惡劣的情況下。
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