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二手水泥罐 |
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當散裝輸泥倉工作時，由吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并檢查水泥倉立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
2、儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。
3、在往儲料倉內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。
4、一旦堵死布袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。
5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6、當需要放料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，水泥供應順暢。
7.當水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現(xiàn)故障時，關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。
1、使用前檢查線路是否暢通。
2、散裝輸泥倉向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。
3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。
4、出風口氣不暢時，應檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應及時清洗。
5、清洗濾芯前，應先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。
6、清洗時，等濾芯晾后才能安裝使用。
7、濾芯經反復清洗后，已達到除塵目的時，應及時更換
日常維護主要包括以下幾部分：
1、過濾系統(tǒng)：檢查除塵器內部布袋是否需要更換（如果是帶壓差控制的話直接看壓差表）。
2、檢查清灰系統(tǒng)：根據除塵器不同主要有機械清灰機構和脈沖清灰機構。
3、動力系統(tǒng)：檢查引風機是否運行正常，主要風機日常保養(yǎng)（有的倉頂除塵器沒安裝風機）。
4、設備本土：檢查設備的密封性（防止漏風）。
