ZYJ-1000/135型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機，適用于鉆進地質(zhì)勘探孔、瓦斯抽放孔、探水孔、煤巷貫通孔和巖巷探煤孔等，由于架柱具備調(diào)節(jié)功能，亦可完成巷道全錨護時在頂板、底板和側(cè)幫上的鉆孔施工作業(yè)。 該產(chǎn)品由主機和配套泵站組成，主機由立柱、付支柱和外挎式推進器及其拖動的液壓動力頭組成。整機具有扭矩轉(zhuǎn)速高、鉆孔、解體性好、操作方便、性能可靠的特點。同時可配多種形式及規(guī)格的鉆具使用，適應(yīng)不同鉆探要求。


以循環(huán)高壓油為動力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，使鉆頭在煤或軟巖中鉆孔的機具。主要用于回采和掘進工作面鉆炮孔，也可用于鉆錨桿孔、探水孔、抽放瓦斯孔和煤層注水孔等。液壓旋轉(zhuǎn)鉆機按推進方式不同，可分為手持式和導(dǎo)軌式兩種。


液壓式鉆機又稱油壓式鉆機，油壓式鉆機是我國普遍生產(chǎn)的一種回轉(zhuǎn)式鉆機。主要類型有回轉(zhuǎn)式鉆機、沖擊式鉆機和復(fù)合式鉆機。該式鉆機使用金剛石、硬質(zhì)合金、鉆粒鉆頭及魚尾鉆頭等，可進行取心鉆進和不取心的全孔鉆進，并用卷揚機亦能配合進行沖擊鉆進。


手持式液壓旋轉(zhuǎn)鉆機以手持方式推進。鉆機由液壓馬達、起動閥、手柄等組成，直接用起動閥控制鉆 機的起動和停止。一般采用螺旋鉆桿，干式鉆孔。該機 動力源(液壓泵站)可以單設(shè)置，也可利用裝載機或 輸送機的泵站。主機重量一般為15kg以下，工作壓力 8～10MPa，流量30l/min，主軸轉(zhuǎn)速10～450r/min，扭 矩68Nm。


注意
1.鉆機、泵站、油管在運輸中和存放時應(yīng)妥善保管，油管油口用管堵堵好，防止污物進入管內(nèi)。
2.不要隨意拆卸各部零件，嚴禁臟物進入壓力系統(tǒng)，拆卸下零件，清洗后才能組裝。
3.及時注意油箱的油位，當油位低于油標下，要及時加油，加油要通過濾油器。
4.泵站的防爆電機在工作場地禁止打開。
5. 泵站的溢流閥出廠已調(diào)好，請勿動。
6.注意電機旋轉(zhuǎn)方向，面對電機尾部，風扇正時針轉(zhuǎn)（右旋）。
7.供水接通后，檢查水路是否暢通，有無漏水。
8.鉆機經(jīng)過井下使用，各部螺絲經(jīng)常緊固，防止松動，軸承每月加一次黃油。


具有以下優(yōu)點：
1.特冷凝器結(jié)構(gòu)，冷凝效果提高4倍。
2.扭矩更大，起拔鉆桿能力強, 鉆進速度提升50%。
3.鉆具接口可配套各種鉆具供用戶選擇，并提供定制服務(wù)。
4.導(dǎo)軌和立柱之間360°旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，鉆孔角度±90°可調(diào)。
5.特制夾持器，小巧方便易操作，鉆桿自動拆卸。


架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的特點：
1.鉆機的結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，體積小，重量輕，解體快，使用方便。
2. 鉆機采用手動液壓控制，操作簡單，鉆孔位置準確，精度高。
3. 鉆機占地面積小，適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境，可鉆各種方位和角度的工程用孔。
4. 鉆機工藝適用性強，廣泛用于煤礦、鐵礦、地質(zhì)勘探的回轉(zhuǎn)鉆進。
5. 鉆機破巖速度快，鉆程長省時省力，工作。
6. 結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好、鉆機重量輕、操作簡單、檢修方便。

在煤礦井下，探放水設(shè)備是保障礦工生命安全和礦井穩(wěn)定的重要工具。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的新型探放水設(shè)備涌現(xiàn)出來。其中，架柱式液壓會轉(zhuǎn)鉆機以其特的特點和優(yōu)勢，逐漸在煤礦井下得到廣泛應(yīng)用。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機具有以下優(yōu)勢：
技術(shù)：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機采用的液壓技術(shù)和穩(wěn)定的轉(zhuǎn)盤設(shè)計，使得鉆機在煤礦井下能夠?qū)崿F(xiàn)、準確的鉆進作業(yè)。
操作便捷：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機操作簡單，減少了工人的勞動強度，提高了工作效率。
靈活性強：架柱式液壓會轉(zhuǎn)鉆機的轉(zhuǎn)盤可實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，鉆具具有較好的彎曲度，能夠適應(yīng)不同角度和方向的鉆進需求。
安全可靠：架柱式液壓會轉(zhuǎn)鉆機結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，操作安全可靠，能夠有效保障礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定。