75型混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施
1、原材料的計量：粉料、水劑計量允許誤差為1%，砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次；每班開盤應(yīng)對計量稱進(jìn)行零點校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對計量器具進(jìn)行校對，尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴(yán)重超差。
2、試驗員監(jiān)督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對，并對拌合站混凝土生產(chǎn)實行全過程質(zhì)量，要對混凝土初始坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)滿足施工要求，配料員按試驗確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時間。
3、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時間為40～70秒。對坍落度在140～160mm的承臺混凝土拌合時間為90秒左右。對坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時間為120秒。特別注意的是攪拌時間要根據(jù)坍落度的求以實測的攪拌時間為準(zhǔn)，以上不含混凝土的坍損時間只是經(jīng)驗數(shù)值。
4、拌合完成后在混凝土出廠的車的坍落度要做,到施工現(xiàn)場后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達(dá)現(xiàn)場的混凝土要滿足施工工藝的要求，若偏大時可靜停一段時間（約一車間隔時間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈，確?；炷临|(zhì)量。砼在運(yùn)輸過程中，選擇路況較好運(yùn)行時間短的線路行車，保持罐體均速轉(zhuǎn)動，防止混凝土離析。

混凝土攪拌機(jī)械在脫離自動控制的情況下，手動操作系統(tǒng)仍能完成對攪拌站的控制，如配料，攪拌，卸料等工作。

我公司山推(濟(jì)南)研究院為省級技術(shù)中心、山東省工程技術(shù)研究中心?，F(xiàn)有11大類31個系列100余種產(chǎn)品，主導(dǎo)產(chǎn)品為混凝土攪拌站(樓)、干混砂漿設(shè)備、瀝青攪拌設(shè)備、固體垃圾處理設(shè)備、路面機(jī)械和混凝土攪拌運(yùn)輸車。先后承擔(dān)并完成了國家重大科技攻關(guān)項目2個、新產(chǎn)品開發(fā)項目4個、國家火炬計劃項目1個、省部級科研項目10余項，目前擁有有效專利70余項，并在國內(nèi)率先推出了環(huán)保型混凝土攪拌設(shè)備、節(jié)能型混凝土攪拌設(shè)備、船載式混凝土攪拌設(shè)備等一大批高附加值高技術(shù)含量、符合國家產(chǎn)業(yè)政策的新產(chǎn)品。
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