廠家鋼筋直螺紋剝助滾絲機(jī)全自動(dòng)套絲機(jī)
鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，是建筑工程一種新型的鋼筋連接工藝技術(shù)。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削方法剝?nèi)ヒ徊糠郑缓鬂L軋出螺紋，后現(xiàn)場(chǎng)直接用連接套筒連接，從而完成鋼筋連接的工藝過(guò)程。
鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)是完成鋼筋直螺紋絲頭加工，實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接工藝的關(guān)鍵設(shè)備。
鋼筋滾絲機(jī)是采用剝肋滾壓工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學(xué)性能好?？估瓘?qiáng)度提高20%-30%、抗疲勞強(qiáng)度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%鋼筋連接強(qiáng)度均鋼筋母材，鋼筋接頭力學(xué)性能達(dá)到并超過(guò)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。
鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅(jiān)向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡(jiǎn)單快捷，可以予制，無(wú)明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無(wú)爆炸著火隱患、安全可靠、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源。連接鋼筋只用扳手，每個(gè)鋼筋接頭約一分鐘。縮短了結(jié)構(gòu)施工工期，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化文明施工。
鋼筋車絲機(jī)操作過(guò)程
1．接通電源，啟動(dòng)水泵，按下主電機(jī)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)稍稍用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車，然后自動(dòng)反轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。
2．當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，機(jī)器自動(dòng)停止，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4．滾軋反絲：
（1）交換任意二相進(jìn)電電源相序
（2）將機(jī)頭中的前后板上的六個(gè)偏心套180°反向放置（）后板上三個(gè)偏心套反向先卸下偏心軸后方可反向放置）。
（3）將二組滾輪的前后墊片（1號(hào)和3號(hào)雙雙）前后對(duì)換。
（4）按原裝配完畢，并調(diào)整好刀具和滾輪裝置大小即可。
5．滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，停止進(jìn)給，此時(shí)按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。

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