泥漿泵操作規(guī)程：
1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效；
2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油；
3、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷；
4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油潤滑；
5、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%；
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒；
7、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。

泥漿泵的使用注意事項：
1、泥漿泵在工作現(xiàn)場固定后，應先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應即作調整；
2、泵的進出水管路應有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應從泵進出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時不得關閉高壓清水泵。清水壓力應大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護的情況下會很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時應盡可能使泵的進口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的揚程也會受到影響，選型時應對介質情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時應對葉輪與前后襯板的間隙進行調整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現(xiàn)異常震動、噪聲及軸承溫升過高時，應即停機檢查。

泥漿泵的操作要注意:
1、泥漿泵開機前需要檢查事項有：緊固螺絲緊固力度要到位；機組的旋轉方向是否否后設計要求；聯(lián)軸器轉動是否靈活；進出水管道是否安裝牢固，無泄露；進水底閥是否可以正常工作;
2、泥漿泵在運行時，要定期檢查含砂量，含沙量一般不用超過10%為宜。

柴油機泥漿泵使用注意事項：
為保護泥漿泵的壽命及其正常工作，從包裝運輸保存開始，直至安裝使用和維護保養(yǎng)都精心注意。當注漿壓力超出調定值時，卸荷閥打開，漿液返回漿池。不致因超壓影響工程質量并保護了設備和管路。本泵采用了雙吸，主吸為水泥漿吸，副吸為清水吸。當泵中途需停機時間較長時，可打開清水閥門隨時清洗泵各流道，使泵不致因水泥漿的沉積而阻塞。自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。

柴油機泥漿泵使用時特別注意歇火時機針對配有渦輪增壓器的吸污車，在高速行駛或者爬坡后不可以立刻歇火，在怠速運行十分鐘后再歇火，配有渦輪增壓器的吸污車其產生積炭的速度比通常自然吸氣式的吸污車要快多倍。建議有車一族在常規(guī)保養(yǎng)都滿足的條件下每2萬至4萬千米時做一下進氣系統(tǒng)的免拆清理，也就是在發(fā)動機不解體的前提條件下要設備方法對車輛的進氣道，氣門，油路等非常容易產生積炭的部位開展清積碳的操作。

柴油機泥漿泵主要特點：
1、具有可滿足大、小口徑鉆機所需的各四擋流量，流量調節(jié)范圍大，參數(shù)選擇合理。可與巖心鉆機和鉆機配套使用。可滿足不同口徑、不同孔深、不同地質巖心鉆探的需要；
2、活塞為碗形加尼龍靠背的自封式S型聚胺脂橡膠活塞，大大提高使用壽命；
3、拉桿上設有五道防塵密封圈，以防止液力端的泥漿帶入動力端和動力端潤滑油濾。經多次生產試驗，密封可靠，性能良好。致使齒輪延長使用壽命。