三棱鉆桿在操作過程中會有著穩(wěn)定的效果，可以在較短的時間內(nèi)完成，不會出現(xiàn)滑脫等現(xiàn)象，其實不管是地質(zhì)鉆桿又或者是刻槽鉆桿，一般所側(cè)重的方向并不相同，而之所以會有這些設(shè)備，就是為了減少阻力減少壓力，所以在選擇時還是要從各個不同的方面來考慮。
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三棱鉆桿在中軟煤層順層瓦斯抽排鉆孔的應(yīng)用——為了解決傳統(tǒng)鉆桿在中軟煤層或煤與瓦斯煤層順層鉆孔時的卡鉆、埋鉆、排渣效率低、瓦斯嚴重、機械化程度不高等問題,采用了使鉆桿形成3個半圓形的間隙,擴大排出煤粉和瓦斯的通道,隨著鉆桿邊的攪動,鉆渣被壓力風懸浮起來,同時在風量、風速的作用下向孔口傳輸運移,據(jù)此研制了新型三棱鉆桿,根據(jù)丁集礦的大量試驗,對已應(yīng)用的三棱鉆桿的不足之處進行了改進,結(jié)果表明,三棱鉆桿在中軟煤層順層抽排瓦斯鉆孔施工中能夠成孔。

生產(chǎn)三棱鉆桿的初期應(yīng)該注意的問題——在三棱煤鉆桿螺旋葉片外徑一定的情況下，三棱煤鉆桿螺旋葉片的內(nèi)徑越大，鉆桿的輸煤的空間就越小，煤在三棱煤鉆桿內(nèi)被擠壓、阻塞和重復(fù)破碎的可能性就越大，使煤在輸送過程中的能耗和粉塵。為此，在三棱煤鉆桿結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡量減小鉆桿葉片內(nèi)徑，這樣可以輸煤空間，對提問輸煤生產(chǎn)率釘利。但是葉片內(nèi)徑也受到三棱煤鉆桿軸徑的限制，因為三棱煤鉆桿軸除了支撐葉片外，還要把扭矩和推進力傳遞給鉆頭，它的直徑不能太小，應(yīng)有足夠的強度和剛度。
因此，在滿足三棱煤鉆桿軸強度和剛度的前提下，才能考慮減小葉片內(nèi)徑提高輸煤率。同時，如果葉片內(nèi)徑過小，則外徑與內(nèi)徑的比例會過大，根據(jù)煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的運動速度分析，內(nèi)外層煤的廁周速度差將，這樣會加劇煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的翻滾跳躍．不僅會加速設(shè)備構(gòu)件的磨損，粉塵，而且會降低塊煤率，螺旋鉆桿功率的消耗。

產(chǎn)品工藝
當前，瑞龍鉆具三棱鉆桿主要采用摩擦焊工藝，從材質(zhì)上可分為兩種，一種是三角鋼管焊接42Crmoa接頭材料，兩頭均采用摩擦焊工藝；另一種為穿孔圓鋼整體銑制焊接42Crmoa材料，公扣為摩擦焊，母扣直接在穿孔圓鋼進行螺紋加工。
連接形式connection type: 四方連接、六方連接和螺紋連接，在使用中以錐螺紋連接應(yīng)用多。