為何許多人會選擇地質鉆桿，是因為他有著很不錯的焊接工藝，因此在整個使用的過程中，也能夠有效避免因為焊接所出現(xiàn)的問題，不容易會導致產品出現(xiàn)損害，對于操作者而言，一旦產品出現(xiàn)損害，又會造成無形的浪費，所以和其他的款式進行比較這樣的傳感產品會有著更多的優(yōu)勢，因此使用的人群就開始逐漸的增加。
在鉆桿生產中會出現(xiàn)哪些問題呢？地質鉆桿生產廠家為大家進行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內徑小于管體焊接部內徑，給去除內飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機床車削由于接頭內徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴重影響了加工質量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內壁或在內壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

地質鉆桿在導向、定向鉆進時往往在受到較大拉力和扭力作用的同時，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過曲線段時，鉆桿彎曲，弧線內側受壓應力作用，弧線外側受拉應力作用。當鉆桿在曲線段旋轉時，桿體就受到拉壓交變應力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應力就越大。研究表明這個交變應力達到一定值后，就容易使鉆桿產生疲勞裂紋。鉆桿剛開始產生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現(xiàn)，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現(xiàn)為突然的脆性斷裂。試驗，鉆桿受交變應力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。

地質鉆桿鉆進時應手動輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對地質鉆桿造成損害。
若地質鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無常作業(yè)的應及時做報廢處理或回廠返修。
根據(jù)標準要求，應地質鉆桿的鉆進深度復合地質鉆探相關要求防止地質鉆桿因鉆進深度達到地質鉆桿使用限，發(fā)生脫落現(xiàn)象的發(fā)生。

地質鉆桿容易出現(xiàn)桿體斷裂、接頭斷裂等情況，使用時會不知該怎么辦？那地質鉆桿出現(xiàn)斷裂應考慮哪些方面呢？地質鉆桿生產廠家分析了以下幾點情況。
1.地質鉆桿的選材
如果鉆桿使用普通的鋼材，其韌性和硬度、耐磨度等都達不到地質鉆探的行業(yè)標準，在鉆進時摩擦損傷嚴重，受到橫向震動時容易扭曲，進而使鉆孔彎曲。