電動(dòng)提升機(jī)無(wú)電氣或氣動(dòng)提升裝備危險(xiǎn),使用安全可靠；節(jié)省工廠空間,降低生產(chǎn)成本；能防止工具的損壞；減低了工作人員的疲勞,增加了工作效率。
額定起重量：80kg 150kg 300kg
凈重：20 kg
跨度：2-9 m
類型：電動(dòng)智能平衡器
兩鉤間較小距離：1054
起升高度：3-9 m
鏈條直徑：10 mm
標(biāo)準(zhǔn)提升高度：3米
所在地區(qū)：日本
加工定制：是
軌道型號(hào)：KBK軌道
載荷：80kg 150kg 300kg
提升速度：0.3m/min
起重量：80kg 150kg 300kg
速度控制自如 電動(dòng)平衡器可與操作人員同步移動(dòng),非常適應(yīng)于負(fù)載循環(huán)過(guò)程中的變速操作環(huán)境,根據(jù)操作人員的設(shè)置隨機(jī)變化速度；
毫米級(jí)準(zhǔn)確控制
智能提升機(jī)提升速度可小于0.3m/min,達(dá)到的準(zhǔn)確控制,從而確保在提升精密,昂貴及易碎產(chǎn)品所需的準(zhǔn)確度；
防反彈技術(shù)
電動(dòng)平衡器在載荷重量突然變化時(shí)可確保不會(huì)發(fā)生偏移或反彈,從而減少潛在的嚴(yán)重傷害事故的發(fā)生；
靈活的浮動(dòng)模式
配制有“浮動(dòng)模式”,只需操作人員對(duì)載荷施加220g的作用力,即可通過(guò)雙手控制載荷,從而全程范圍進(jìn)行懸浮準(zhǔn)確定位；
智能識(shí)別人工指令
電動(dòng)平衡器內(nèi)置光電傳感器,可智能識(shí)別操作人員的運(yùn)行指令,確保設(shè)備在指令下安全運(yùn)行；
及時(shí)斷電保護(hù)
在發(fā)生斷電故障時(shí),智能提升機(jī)會(huì)及時(shí)氣動(dòng)自鎖裝置,安全保護(hù)負(fù)載產(chǎn)品。

折臂吊有兩種操作模式：
1.滑動(dòng)手柄模式：配備滑動(dòng)手柄（感應(yīng)手柄），感應(yīng)手柄內(nèi)部元件密封且配備壓力（光電）傳感器，可以實(shí)時(shí)感受垂直方向的力信號(hào)來(lái)控制系統(tǒng)上下的運(yùn)行方向和速度。操作感應(yīng)手柄偵測(cè)操作員縱向的操作力(≤10N)；可以通過(guò)調(diào)節(jié)感應(yīng)手柄靈敏度來(lái)改變所需操作力的大小。
2.懸浮模式：全程懸浮上下行程不小于2.5米。智能提升裝置在懸浮狀態(tài)下，具備自平衡的功能，操作人員無(wú)需操控設(shè)備本身和手柄，只需要控制工件即可輕便的實(shí)現(xiàn)工件的上升、下降。系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)偵測(cè)工件的重量無(wú)論重量增加或減少都能使其保持平衡狀態(tài)。
該系列是在直臂式旋臂吊和智能提升機(jī)的基礎(chǔ)上升級(jí)而成，具備旋臂吊輕型起重機(jī)的任何特點(diǎn)，能夠在一個(gè)工作單元上方進(jìn)行非線性工作，因此被稱作折臂式智能提升裝置。
折臂式智能提升裝置擁有以的微處理器為基礎(chǔ)的邏輯技術(shù)，取代傳統(tǒng)的氣動(dòng)邏輯。因此不受典型的氣動(dòng)機(jī)械的技術(shù)局限，從而可以達(dá)到更好的性能。
該系列比傳統(tǒng)的機(jī)械手更為緊湊和輕便，使操作者搬運(yùn)物料時(shí)速度更快，精度更高。由于其的控制系統(tǒng)，對(duì)于負(fù)載的瞬間變化，不需要操作者手動(dòng)調(diào)整開(kāi)關(guān)，只要輕輕握住滑動(dòng)手柄并提取物料本身后向所需方向轉(zhuǎn)移，操作者就能提起負(fù)載。

智能提升機(jī)幾種控制方式，可以根據(jù)不同的工位需求來(lái)選擇：
1、單安裝式隨動(dòng)手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場(chǎng)合，能夠獲得與同軸隨動(dòng)手柄同樣的平穩(wěn)控制；
2、同軸隨動(dòng)手柄：使用同軸隨動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手的動(dòng)作移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
3、同軸波動(dòng)手柄：使用同軸波動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手拇指波動(dòng)移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
4、同軸力感應(yīng)手柄：使用同軸力感應(yīng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手的力量移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
5、手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場(chǎng)合，可直接控制載荷上下移動(dòng)。

數(shù)字智能控制系統(tǒng)控制電路簡(jiǎn)略、功耗低、無(wú)火花,運(yùn)用壽命是十倍的舊的懸臂起重機(jī),控制系統(tǒng),能夠懸臂起重機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況,記載和故障報(bào)警和保護(hù)提示,必要時(shí)能夠控制懸臂起重機(jī),大大提高懸臂起重機(jī)的全體安全。
此外，智能懸臂梁的造價(jià)往往較低，電纜和其他材料比老式懸臂起重機(jī)多80%以上，可節(jié)約25%以上的電力。
智能懸臂是尋求更安全的開(kāi)展模式。開(kāi)發(fā)一種安全、智能化、操作簡(jiǎn)略的懸臂起重機(jī)，能夠減少懸臂起重機(jī)的事故、人員傷亡、停機(jī)時(shí)刻和對(duì)起重機(jī)自身及周邊項(xiàng)目區(qū)域的破壞。因此，有必要運(yùn)用更多的子系統(tǒng)和電子設(shè)備，不斷監(jiān)測(cè)懸臂操作的各個(gè)階段，以提高操作的安全性和易用性。
傳感器技術(shù)的開(kāi)展,進(jìn)一步加速智能懸臂起重機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新,目前商場(chǎng)上已經(jīng)有抗振,防震,防水、傳感器和開(kāi)關(guān)耐受極端環(huán)境條件和有害化學(xué)物質(zhì),正常操作能夠在懸臂起重機(jī)面對(duì)惡劣的環(huán)境和其他建筑設(shè)備。懸臂起重機(jī)正逐步走向數(shù)字化。在智能時(shí)代，懸臂起重機(jī)企業(yè)應(yīng)緊跟商場(chǎng)潮流，加大研發(fā)力度，為各種技術(shù)問(wèn)題供給各種解決方案，這些問(wèn)題都是由多種產(chǎn)品構(gòu)成的。他們將積極參與懸臂起重機(jī)的智能化開(kāi)展。

1.在產(chǎn)品存放、安裝、運(yùn)行、檢查及維護(hù)前，用戶熟悉并遵守以下安全事項(xiàng)。
2.提示：未遵守安全注意事項(xiàng)可能會(huì)對(duì)人員造成嚴(yán)重或致命傷害，或?qū)е略O(shè)備損壞。
3.請(qǐng)?jiān)谑熘褂谜f(shuō)明書(shū)內(nèi)容的基礎(chǔ)上進(jìn)行操作和使用。
4.身體不適，請(qǐng)勿操作設(shè)備。
5.操作設(shè)備時(shí)，操作員的注意力請(qǐng)勿離開(kāi)設(shè)備。
6.切勿提升超出設(shè)備額定承載重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。
8.本產(chǎn)品不是作為載人運(yùn)載產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運(yùn)載搬運(yùn)。
9.切勿使人員進(jìn)入升降負(fù)載的活動(dòng)范圍。
10.切勿將負(fù)載長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，長(zhǎng)時(shí)間懸掛將導(dǎo)致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
11.切勿操作具有電氣、機(jī)械缺陷的鏈?zhǔn)街悄芴嵘O(shè)備。
12.請(qǐng)勿在上下運(yùn)行過(guò)程中切斷電源。
13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
14.請(qǐng)勿對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗或使用濕布擦拭。
15.請(qǐng)勿頻繁的接通關(guān)閉設(shè)備主電源。
16.請(qǐng)勿遮掩、撕毀粘貼在設(shè)備上的標(biāo)識(shí)。
17.除維修人員以外，請(qǐng)不要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拆卸或修理。
18.切勿在設(shè)備帶電時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
19.使用前檢查吊鉤和負(fù)載環(huán)鏈?zhǔn)欠袷軗p。
20.負(fù)載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。
21.在更改環(huán)鏈時(shí)需使用本公司提供的環(huán)鏈。
22.請(qǐng)勿在設(shè)備高速運(yùn)行過(guò)程中按下急停，除非在緊急情況下。
23.安裝吊鉤時(shí)，吊鉤螺紋旋入深度達(dá)到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
24.限位開(kāi)關(guān)是防止設(shè)備上升或下降超過(guò)極限位置的裝置，不可作為行程限位點(diǎn)使用。

智能提升裝置采用了伺服電機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)合智能傳感器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實(shí)現(xiàn)工件的定位、安裝和搬運(yùn)。智能提升裝置是一種人機(jī)合作的特種作業(yè)機(jī)器人，在繼承了機(jī)器人的強(qiáng)承載能力、等特點(diǎn)的同時(shí)，又發(fā)揮了人的視覺(jué)、觸覺(jué)、感覺(jué)、靈活性等特長(zhǎng)，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，保障生產(chǎn)安全。
功能特點(diǎn)：
操作簡(jiǎn)單--符合人體工程設(shè)計(jì)，上手即會(huì)。
保障安--多重保護(hù)，同時(shí)保障操作工及操作物安全。
智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進(jìn)行的定位安裝。
輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。
設(shè)備精巧--控制系統(tǒng)，優(yōu)化設(shè)備空間，操作體驗(yàn)好。
按需定制--根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)特制吊具，更提升效率。
操作方式：
滑動(dòng)手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過(guò)感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機(jī)做出快速響應(yīng)，使物件同步向上向下運(yùn)動(dòng)。
懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過(guò)感知物件重量變化，從而控制伺服電機(jī)工作，物件則同步向上向下運(yùn)動(dòng)；作用力離開(kāi)物件，物件則懸浮在空中。
安裝方式：
旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝