商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)簡介

隨著許多城市的霧霾越來越嚴重，環(huán)境的良好與否越來越受相關部門的關注，要求各類加劇粉塵污染的建筑工地、煤場，采石場，混凝土攪拌站，垃圾填埋場，廢物回收處理站的圍擋上需要安裝噴淋系統(tǒng)，進行水霧降塵。噴淋系統(tǒng)是工地噴霧降塵、混凝土噴霧加濕、消防噴霧、園林噴霧、戶外噴霧降溫、廠房加濕降溫等的。



商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)的構成

噴淋系統(tǒng)主要由PPR水管、直通、三通、彎頭等組成水流通的管路，水箱提供噴淋水源，多級泵給予輸送動力，智能控制器控制整個系統(tǒng)。

長沙混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)設備參數(shù)

流量：6m3/h

揚程：160m

功率：7.5kw

轉速：2900r/min

頻率：50Hz

電壓：380V

電流：15A

1、智能控制器：采用數(shù)碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動控制于一體；具有自動、手動、遙控三種工作模式可供選擇；具有過載、空載、缺相、壓等保護功能；具有空載重啟功能，時間1-240分鐘可調；具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱；方便安裝，調試簡單。

2、多級泵：啟動前需向泵內注滿水；啟動時需打開出水閥門，減輕電機啟動負荷，避免燒毀電機；當泵使用壓力降低后，可減少泵體和泵蓋間紙墊數(shù)量，調節(jié)壓力過高會燒毀電機。

3、水箱：水箱內裝有自動水位控制閥，當水箱內水位不足時，開關打開自動補充水源；當水位到達一定高度時，控制閥自動關閉，停止補水。

在我國目前大力倡導綠色預拌混凝土生產(chǎn)要求下，作為混凝土攪拌站主要混凝土生產(chǎn)單位也需要進行適宜的變革。在混凝土生產(chǎn)中，尤其是商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)中，料場的揚塵問題是目前制約企業(yè)環(huán)?；a(chǎn)一個繼續(xù)解決的因素。在水泥進料口，增設兩外對稱水霧噴射管進行粉塵的控制，從源頭防止粉塵擴散。料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場揚塵較大時可以手動或者自動控制噴淋壓制粉塵，料場口也可以加裝清禾沐環(huán)保的攪拌站料場堆場噴淋裝置 料倉卸料區(qū)噴霧除塵系統(tǒng)，杜絕粉塵外溢。在混凝土攪拌站中易產(chǎn)生粉塵的地方，主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。為防止粉塵外溢對設備的攪拌樓屬封閉攪拌。能夠在生產(chǎn)中，進一步消降低粉塵，利用封密的排塵口空間，將產(chǎn)生粉塵控制在封閉空間內處理。

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產(chǎn)品結構特點：
★采用同樣主機JS1000，大生產(chǎn)率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環(huán)時1分鐘一個循環(huán)，其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量，計量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計），稱量選用傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。
★設有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動計量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件，如限位開關等。
★控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。

60型混凝土拌合站清洗攪拌機注意的事項
60型混凝土拌合樓攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。
對于混凝土拌合樓攪拌機的使用和清洗也要遵循一定的行業(yè)規(guī)范，混凝土攪拌站指出：混凝土攪拌機的使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質量。所以，有關于攪拌站日常工作很重要，混凝土攪拌機!混凝土攪拌機的使用一定就少不了清洗，60型混凝土拌合樓攪拌機的清洗注意事項：
1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土，只能用鑿子清除;
2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源;
3.清洗要定期進行，定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。

60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌設備的維護保養(yǎng)。
1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5、每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。
6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

怎樣讓60型混凝土攪拌站,混凝土拌和站生產(chǎn)出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產(chǎn)混凝土之前要做好充分的準備工作，這些準備工作是幫助混凝土攪拌設備更好運行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設備加水空轉幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機筒內充分濕潤。攪拌盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗人員沒有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實驗室從年初開始對水溫、砂石、水泥、混凝土進行測溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運輸車內水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機溫度為26-31攝氏度。跟蹤了C50、C40高強度等級，水泥用量較高的混凝土溫度的測定，出機溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實際生產(chǎn)時出機溫度及坍落度的真實情況，要在生產(chǎn)前進行模擬實驗。在原材料到位后，選定一個正式生產(chǎn)的C50混凝土作為樣本，實測初級溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標。