液壓油保養(yǎng)工作（前提是設(shè)備正常運(yùn)行，無異常狀況）。
1、液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會(huì)氧化變質(zhì)。
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器。
3、采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長(zhǎng)期保持在NAS<8級(jí)，設(shè)備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。因?yàn)橐簤赫镜娜菖K極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個(gè)尺寸，科學(xué)規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級(jí)；對(duì)于有伺服機(jī)構(gòu)的設(shè)備要求更高，要小于7級(jí)。若你拆過伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。買個(gè)精密濾油機(jī)進(jìn)行在線過濾，有些濾芯精度已經(jīng)達(dá)到了0.1um。
4、離心脫水/真空脫水（對(duì)于有水分的油站）。
只要控制好，一般比如說MOBIL，等，都可以用上5年。
5、定期做一下油品檢測(cè)。

液壓系統(tǒng)工作一段時(shí)間后，由于管理、維護(hù)等因素，抗磨液壓油會(huì)受到不同程度的污染，常常會(huì)使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障而失去工作能力。因此，防止抗磨液壓油被污染是很重要的。那么怎樣才能夠采取更加有效的防范措施呢？
　　1、液壓系統(tǒng)活塞桿密封件磨損后，會(huì)使系統(tǒng)受到嚴(yán)重污染，應(yīng)及時(shí)更換。
　　2、使用前保持清潔。在使用液壓機(jī)之前，選擇抗磨液壓油的時(shí)候，一定要選擇清潔的液壓油，因?yàn)檫@些液壓油在運(yùn)輸或者是保管的時(shí)候，都有可能會(huì)受到污染，即便是剛買的液壓油，看上去比較干凈，但是很有可能就已經(jīng)變臟了，要將這些液壓油放置多天以后，才可在液壓機(jī)當(dāng)中使用，這樣就能夠達(dá)到很好的防止污染的效果。
　　3、保持液壓機(jī)清潔。在使用液壓系統(tǒng)之后，一定要保持它的清潔，另外對(duì)于一些零部件的更換或者是維修來說，更要保持系統(tǒng)的清潔度，更換的零件一定要在清洗干凈之后再裝配，這樣才不會(huì)污染液壓油。
　　4、定期檢查液壓系統(tǒng)管路和元件之間的接頭以及密封裝置，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換，各管路的接頭要擰緊。

觀察檢測(cè)液壓油有沒有被污染方法：
　　準(zhǔn)備一張清潔的濾紙，一只滴管，通過油滴在濾紙上的形狀和顏色來判斷污染程度和粘稠程度。
　　用滴管抽取一些液壓油滴在純凈的濾紙上，觀察液壓油的結(jié)果如下：
　　1、正常清潔的油滴中間應(yīng)為淺淡色，外緣不清晰，擴(kuò)散性強(qiáng)，沒有明顯雜質(zhì)。
　　2、有輕度污染的液壓油油滴中心顏色非常淡，外緣有混圈，擴(kuò)散性強(qiáng)，可以看到一定的小顆粒雜質(zhì)，對(duì)于這種油品只需要進(jìn)行凈化處理就可以繼續(xù)使用。
　　3、較為嚴(yán)重污染的液壓油滴在濾紙上，會(huì)呈現(xiàn)分布均勻的暗色，中心和外緣都清洗可見，此時(shí)的液壓油已經(jīng)處于危險(xiǎn)邊緣，及時(shí)更換，普通的液壓油過濾器難以完成處理好這種液壓油的工作，同時(shí)如果一定要堅(jiān)持使用可能對(duì)液壓元件造成一定的損害。
　　4、如果液壓油滴在濾紙上外緣十分清楚，有著分布均勻的暗色，能看到明顯污染物，這種液壓油已經(jīng)嚴(yán)重污染，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生不可逆的損害，處理方法是“換油”！

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品，它們均按40'C運(yùn)動(dòng)粘度分為22、32、46、68四個(gè)牌號(hào)。下面為大家介紹一下抗磨液壓油的優(yōu)點(diǎn)。
　　1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封。
　　2、抗磨液壓油有的抗磨性，含有國(guó)標(biāo)上的極壓抗磨劑，因此能更更有效的減少液壓設(shè)備的磨損和承載能力，完滿足工作壓力和低壓到高壓的各種液壓設(shè)備的使用要求。
　　3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命。
　　4、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少，保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于更佳狀態(tài)。

溫度、負(fù)荷及燃料性質(zhì)，影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能，抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關(guān)系。油溫升高，油品氧化腐蝕性氧化產(chǎn)物的速度加快，同時(shí)氧化產(chǎn)物與金屬反應(yīng)的速度加快一倍，金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
　　燃料的化學(xué)組成及燃燒完全與否，對(duì)金屬的腐蝕性也有影響，若含有少量的硫，便會(huì)急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
　　抗磨液壓油基礎(chǔ)油酸值也是影響之一，一般來說，液壓油基礎(chǔ)油的酸值越大，對(duì)金屬的腐蝕性就越強(qiáng)，但這不是肯定的。由于種類、精制方法等的不同，抗磨液壓油基礎(chǔ)油氧化生成的酸的種類及特性也是不同的。對(duì)金屬的腐蝕性，自然也不一樣。
　　盡管如此，酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎(chǔ)油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標(biāo)。

抗磨液壓油在管路中流動(dòng)時(shí)，將呈現(xiàn)出黏性，而黏性過高時(shí)，將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時(shí)增加油液流動(dòng)時(shí)的阻力。當(dāng)黏性過低時(shí)，易造成泄 漏，將降低系統(tǒng)容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外，當(dāng)油液在管路中流動(dòng)時(shí)，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設(shè)計(jì)管路時(shí)盡量縮短 管道，同時(shí)減少?gòu)澒堋?/p>