安全技術(shù)措施
1、使用裝載機(jī)作業(yè)時(shí)一名班組長以上管理人員作為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作，統(tǒng)一指揮、確保施工安全。
2、妥善保護(hù)好作業(yè)地點(diǎn)附近管路、設(shè)備，防止碰壞。
3、在井下及地面裝載機(jī)均嚴(yán)禁超速行駛。
4、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，不得舉臂行車，一般距地面0.5米左右為宜，在接近料斗及運(yùn)料車輛時(shí)再舉臂，以免造成顛覆。
5、裝載機(jī)的車燈、喇叭完好，車輛前后有明顯的反光標(biāo)志，車輛所有部件完好，否則嚴(yán)禁駕駛。
6、裝載機(jī)起步時(shí)，應(yīng)先按喇叭，以警告周圍人員注意安全。
7、嚴(yán)禁用礦燈直射干擾駕駛員。
8、裝載機(jī)開動時(shí)正前方、前后輪胎之間、鏟臂及鏟斗下面嚴(yán)禁站人，禁止無關(guān)人員和其他車輛在此工作和通行，鏟斗不許載人升降。在倒車或裝載時(shí)有專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮，防止傷及人員和碰到巷幫及其它物體。
9、裝載機(jī)除駕駛室以外任何人任何地方不得乘坐或站立人員。
10、嚴(yán)禁任何人員借助裝載機(jī)爬蹬、登高作業(yè)。
11、車輛發(fā)生異響、異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、使用裝載機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員在車輛附近走動和逗留，嚴(yán)禁人員從鏟斗下通過，并不得在聯(lián)巷抹角處站立；指揮人員距離裝載機(jī)5米外進(jìn)行指揮。
13、作業(yè)后或待工時(shí)，將裝載機(jī)放至安全地帶，大臂落地，確保車體放置平穩(wěn)，禁止在上下坡段停車。
14、操作人員離開駕駛位置時(shí)，將鏟斗落地，發(fā)動機(jī)熄火，切斷電源，并將手剎拉到制動位，上好阻車器。
15、施工前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將作業(yè)地點(diǎn)壞境、施工步驟及本措施中安全注意事項(xiàng)如實(shí)、詳細(xì)告知裝載機(jī)司機(jī)。

中首重工礦用裝載機(jī)參數(shù)介紹：
4102增壓發(fā)動機(jī)；
輪邊氣剎橋；
發(fā)動機(jī)功率：70kw；
卸載高度：1.8米；
鏟斗寬度：1.6米；
輪胎型號：12-16.5；
額定載重量：2噸；
額定斗容量：1立方；
整機(jī)重量：3.7噸；
外形尺寸（長寬高mm）:5290×1900×1700;

中首重工礦用裝載機(jī)用途介紹：
礦用裝載機(jī)主要用于空間狹窄的洞采作業(yè)的鉛鋅礦、螢石礦、磷礦、鐵礦、銅礦、金礦、銀礦、滑石礦、巷道等各種礦山、水電、隧道工程的碎石土料采集及輸送施工裝車。它是由機(jī)械手與輸送機(jī)相接合，扒渣和輸送裝車功能合二為一，采用電動全液壓控制系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置，具有安全環(huán)保、能耗小、的特點(diǎn)。是礦山企業(yè)的的采礦設(shè)備，是人工和其它機(jī)械的替代產(chǎn)品;

此外，礦山提升設(shè)備是一大型的綜合機(jī)械一電氣設(shè)備，其成本和耗電量比較高，所以，在新礦井的設(shè)計(jì)和老礦井的改建設(shè)計(jì)中，確定合理的提升系統(tǒng)時(shí)，經(jīng)過多方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，結(jié)合礦井的具體經(jīng)濟(jì)條件，提升設(shè)備在選型和運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)方面都是合理的，即要求礦井提升設(shè)備具有經(jīng)濟(jì)性。
礦井提升設(shè)備的主要組成部分是：提升容器、提升鋼絲繩、提升機(jī)（包括拖動控制系統(tǒng)）、井架（或井塔）、天輪及裝卸載設(shè)備等。

整個(gè)工作裝置鉸接在車架上，鏟斗通過連桿和搖臂與轉(zhuǎn)斗油缸鉸接，用以裝卸物料，動臂與車架及與動臂油缸鉸接，用以升降鏟斗。鏟斗的翻轉(zhuǎn)和動臂的升降采用液壓操縱。
鏟運(yùn)機(jī)工作裝置的工作原理及工作過程：

地下鏟運(yùn)機(jī)是一種裝運(yùn)卸一體化的自行式設(shè)備，它的工作過程均可以反映在工作裝置上，而工作裝置的各種工況由舉升油缸和轉(zhuǎn)斗油 缸的長度共同決定，它的工作過程由五種工況組成：
1、插入工況：動臂下放，鏟斗放置于地面，斗尖觸地，斗底與地面呈 30-50°傾角，開動地下鏟運(yùn)機(jī)，鏟斗借助機(jī)器的牽引力插入料堆。
2、鏟裝工況：鏟斗插入料堆后，轉(zhuǎn)動鏟斗鏟取物料，待鏟斗口翻至近似水平為止。
3、舉升工況：收斗后，利用舉升油缸使動臂轉(zhuǎn)動到適當(dāng)?shù)男遁d位置。
4、卸載工況：在卸載點(diǎn)，利用轉(zhuǎn)斗油缸使鏟斗翻轉(zhuǎn)，向溜井料倉或運(yùn)輸車輛卸載， 鏟斗物料卸凈后下放動臂，使鏟斗恢復(fù)至運(yùn)輸位置。
5、自動放平工況：鏟斗在高舉升位置45°卸載后，保持轉(zhuǎn)斗油缸長度不變，將動臂放至鏟掘位置時(shí)，斗底與地平面的后角為 30°-50°。
礦用鏟運(yùn)機(jī)是—種利用鏟斗鏟削土壤，并將碎土裝入鏟斗進(jìn)行運(yùn)送的鏟土運(yùn)輸機(jī)械，能夠完成鏟土、裝土、運(yùn)土、卸土和分層填土、局部碾實(shí)的綜合作業(yè)。適用于鐵路，道路、水利、電力等工程平整場地工作。鏟運(yùn)機(jī)具有操縱簡單，不受地形限制，能立工作，行駛速度快，生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

維修保養(yǎng)方案

1.定期保養(yǎng)：鏟運(yùn)機(jī)的液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等部件需要定期檢查、清洗和潤滑，更換易損件和液壓油等，確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.預(yù)防維護(hù)：在使用過程中，應(yīng)注意保養(yǎng)鏟斗和鏟斗的工作面，避免鏟斗的變形和損壞，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決機(jī)器的故障，避免因小問題導(dǎo)致的大損失。

3.安全使用：鏟運(yùn)機(jī)的操作人員經(jīng)過培訓(xùn)和資格認(rèn)證，了解機(jī)器的操作流程和安全規(guī)范，遵守操作規(guī)程，確保操作安全。

4.定期維護(hù)：定期對鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行全面的維護(hù)，包括更換易損件和液壓油、清洗機(jī)器內(nèi)部和外部等，延長機(jī)器的使用壽命。同時(shí)，對機(jī)器進(jìn)行定期的檢修和保養(yǎng)，確保機(jī)器的性能和安全性。