巖石鋸安裝于20-40噸挖掘機，應用范圍：鋸切花崗巖，石英巖，少量鋼筋的混凝土，可對墻體通過挖掘機的回轉(zhuǎn)功能，對墻體水平方向切割，鋸盤尺寸可以根據(jù)施工要求選擇，有2000MM-3000MM直徑可供選擇。
鋼筋混凝土等堅硬地質(zhì)。
本產(chǎn)品拆裝方便，切割，對巖石進行鋸縫后再用破碎錘打擊采石大大提率，節(jié)約成本。并且可以根據(jù)不同需要更換不同尺寸的鋸片，也可將鋸片更換成伐木鋸片，用于林業(yè)采伐。
巖石鋸安裝于20-40噸挖掘機，應用范圍：鋸切花崗巖，石英巖，少量鋼筋的混凝土，可對墻體通過挖掘機的回轉(zhuǎn)功能，對墻體水平方向切割，鋸盤尺寸可以根據(jù)施工要求選擇，有2000MM-3000MM直徑可供選擇。

巖石由于硬度高,耐磨損等特性,被大量應用在建筑和精密儀器行業(yè).隨著人類石材消耗量的增加,如何環(huán)保的對石材進行加工成為亟待解決的問題.目前金剛石圓鋸片鋸切在巖石切割加工中占有主導地位,通過對鋸片的鋸切性能與鋸切機理進行深入的系統(tǒng)研究,有利于在降低加工成本,節(jié)能減排的同時提率.聲發(fā)射技術能夠動態(tài)監(jiān)測材料中的瞬態(tài)彈性波,其性已在磨削,切削等加工過程的在線監(jiān)測方面得到了驗證.通過對這些加工過程的在線監(jiān)測,可以實現(xiàn)對刀具變鈍,工件燒傷,磨削區(qū)粗糙度等過程的控制.但是,聲發(fā)射技術在鋸切過程監(jiān)測方面的研究還較少. 本文通過系列實驗,研究了巖石失穩(wěn)過程,鋸切過程中的聲發(fā)射信號特征量變化趨勢,并結合鋸切力及鋸切功率進行了分析

在施工過程中,由于巖石的位置不一,很難對其進行利用,那么需要對這些巖石進行破碎.但是以往破碎手段有限,雖然有破碎錘,但由于效率原因,更多情況下還是使用進行作業(yè).但是隨著人們對安全的要求,這樣的作業(yè)方式由于弊端強大,所以對使用做出了諸多限制.但是隨著現(xiàn)在工程期限嚴苛的時間限制,一種有效的巖石破碎方式成為了工程渴望的東西.

硬質(zhì)合金圓盤鋸片的使用、維護及保養(yǎng)常識

　　1、硬質(zhì)合金圓盤鋸片的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中，小心保護合金頭免受損傷。
　　2、定期檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）.
　　3、鋸片安裝前清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。
　　4、使用盡可能的法蘭盤能使鋸片的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（特別是薄型鋸片）。

圓盤鋸安全要求

　　1、圓盤鋸在進入施工現(xiàn)場，經(jīng)過驗收，安裝配電二級保護，電氣開關良好（采用單向按鈕開關）熔絲規(guī)格符合規(guī)定，確認符合要求方能使用，設備應掛上合格牌。

　　2、鋸片上方安裝擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。皮帶傳動處應有防護罩。

　　3、鋸片平整，鋸口要適當，鋸片與主動軸匹配、緊固。鋸片鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。

操作前應檢查機械是否完好，鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
　　5、操作人員應戴安全防護眼鏡；操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
　　6、木料鋸到接近端頭時，應由下手拉料進鋸，上手不得用手直接送料，應用木板推送。鋸料時，不準將木料左右搬動或抬高；送料不得用力過猛，遇木節(jié)要減速進鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。
　　7、鋸短料時，應使用推棍，不準直接用手推，進料速度不得過快，下手接料使用刨鉤。剖短料時，料長不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時，截面高度不準大于鋸片直徑的1/3 。