關(guān)鍵詞 |
南通雙金屬復(fù)合錘頭,雙金屬復(fù)合錘頭出售,雙金屬復(fù)合錘頭出售,雙金屬復(fù)合錘頭廠家 |
面向地區(qū) |
全國 |
沖擊頻率 |
350-500Hz |
電機(jī)功率 |
10kw |
使用油壓 |
液壓 |
是否可定制 |
是 |
適用范圍 |
通用 |
挖掘機(jī)械大小 |
小型 |
鑿孔深度 |
1200m |
鑿孔速度 |
120-180mm/min |
鑿孔直徑 |
140mm |
總質(zhì)量 |
14900kg |
合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等問題，特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。
合金錘頭特點：
在原有高鉻合金錘頭的基礎(chǔ)上，超出常規(guī)的加入貴重和稀有合金生產(chǎn)，可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損。
優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用多種合金變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體。
采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，從根本上杜絕鑄造缺陷。
經(jīng)過水韌處理，硬度大幅提高，集高鉻合金鑄抗磨性、高溫抗氧性、耐蝕性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體，具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。
使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的 淬火 熱處理方法，錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。
高錳鋼錘頭
Mn13 , Mn13Cr2 和 Mn18Cr2材質(zhì)高錳鋼破碎機(jī)錘頭 適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁 、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況
采用消失模真空吸鑄工藝，鉻鉬釩等多合金抗磨材料生產(chǎn)，雙液雙金屬熱復(fù)合錘頭液液狀態(tài)一次澆鑄成型，錘頭部分采用鉻鉬合金，具有良好的耐磨性，錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，利用熱液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來，使錘頭同時滿足了韌性和耐磨性的要求。解決了鑲合金和兩次澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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