工字鋼冷彎機工作原理：

把工字鋼放在冷彎機上，與減速器股動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，發(fā)起電機油泵組，由 電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制。

工字鋼冷彎機參數(shù)

適用于材料規(guī)格 Φ220mm

電機功率 5.5kw

主軸轉速 7轉/分

作業(yè):卷料或帶鋼料經(jīng)開卷機放料，經(jīng)過開卷機與校平機的速度匹配將卷料進行校平操作，便于后道的伺服送料及在線預沖孔等工序的加工處置，再經(jīng)冷彎機組的冷彎加工構成需求的合格截面，然后經(jīng)過定長檢測和、打包或后處置完結詳細商品的生產(chǎn)活動。其間的要害操控技能有:開卷機和校平機的速度匹配疑問(因開卷卷徑的改變和校平機線速度的安穩(wěn)間存在對立)、溝通伺服送料操控精度和安穩(wěn)可靠性及其與壓力機的節(jié)拍的、直流變頻調(diào)速體系與同不一樣厚度或不一樣商品的冷彎成型力矩之間的動力平衡疑問的處理、孔位和長度 精度的操控疑問等。 工字鋼冷彎機操作規(guī)程

300型工字鋼冷彎機 300型工字鋼冷彎機生產(chǎn)廠家彎拱機突特點：
彎拱機實現(xiàn)了在鋼材強度基礎上連續(xù)作業(yè)，截面經(jīng)濟合理，節(jié)省材料。冷彎鋼設備截面形狀可以根據(jù)需要設計，結構合理，單位重量截面系數(shù)熱軋鋼。在同樣負荷下，可構件重量，節(jié)約材料。不同設計尺寸多樣要求，了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了加工速度，而且地了勞動強度，節(jié)約了大量人力，物力，在實踐中取得了良好經(jīng)濟效益。

冷彎機是支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎、液壓、電器控制和輔助等六大部分組成。冷彎機工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門式托架推兩滾輪之間，啟動機械傳動，使?jié)L輪轉動并依靠力帶動型鋼平穩(wěn)前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。

250#工字鋼冷彎機是一款工字鋼H鋼拱形卷圓設備，被廣泛應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)。

工字鋼冷彎機特點
1 產(chǎn)品加寬加厚頂輥，

2 加長加粗油缸，

3 軸承廠定制軸承，頂輥，三相異步定制電機

4 所彎型鋼一次自動成型，，工字鋼冷彎機操作方便。

5 強大的售后能力，為您保駕

6 產(chǎn)品加寬加厚頂輥，

7 加長加粗油缸，

8 軸承廠定制軸承，頂輥，三相異步定制電機

9 所彎型鋼一次自動成型，，工字鋼冷彎機操作方便。

10 強大的售后能力，為您保駕

鋼板倉成型、弧彎機組，輕鋼龍骨，卷簾片、門框套，塑鋼襯筋，電器柜立柱，電梯導軌，扣板，汽車型鋼、母線蓋板、電纜橋架，公路護欄，波形板，有梁、無梁柱拱型屋面生產(chǎn)設備，立體倉儲貨架層板，各種異型冷彎型鋼成套設備等具有豐富設計經(jīng)驗和生產(chǎn)實力。本公司還生產(chǎn)液壓剪板機、數(shù)控折彎機、鋼卷縱剪機組，鋼卷整平橫切機組等設備。產(chǎn)品深受國內(nèi)外用戶的青睞，行銷全國各省市區(qū)，并東亞、南亞、東盟、東歐、聯(lián)體、大洋洲、南美、拉美、中東、南太平洋、非洲等地。我們期待著與您的合作，

操作說明

注意：

1新機使用前應檢查無“三漏”情況；

2檢查電機絕緣是否良好；

3減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否滿足要求；

4檢查油泵轉向（從電機端看為順時針轉動）

1、新機試運轉：

1合上主短路器，此時電壓表顯示為380V；

2合上控制線路分開關兩個，此時電源指示燈亮；

3分別啟動各電機，并立即停止，檢查油泵轉向是否正確，并無異響；

4完成以上動作并確定無故障時重新啟動電機，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉動，使油缸活塞桿運動到終點，

系統(tǒng)介紹

1機械系統(tǒng)

機械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅動滾輪轉動，轉速為11rpm，為實現(xiàn)兩個滾輪同步，采用兩電機同時啟動實現(xiàn)同步，為滿足工況要求，可進行正反轉運轉。

2液壓系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用手動換向閥對油泵進行換向，實現(xiàn)油缸的正反向運動。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中衛(wèi)時，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。

調(diào)節(jié)滑塊行程時，應調(diào)量小于1以免損壞機器。彎拱機工作原理：工字鋼放置在工字鋼冷彎機上，與減速機驅動的滾輪接觸后，壓緊手柄進給緊密啟動機油泵組，高壓電動油泵輸出的油量溢出。流量閥（需要可調(diào)壓力），進入電動液壓閥塊，電動液壓閥和點動開關（指向，指出）控制氣缸工作，工作氣缸前進，工字鋼和三個支撐發(fā)生彎曲變形時，不會發(fā)生碾壓，氣缸再推進的長度為10mm-15mm，主電機正向或反向旋轉。主電機驅動工字梁重復工作。
作業(yè)完畢，應關閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。