瀝青攪拌站中主要包括了配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等多個部分，二手瀝青攪拌站生產(chǎn)，控制系統(tǒng)就核心所在，，它操控者瀝青攪拌站的所有動作。

瀝青攪拌站除塵設備
1.1瀝青攪拌站除塵設備的結構
瀝青攪拌站除塵設備系統(tǒng)主要是由除塵系統(tǒng)的引風機、風機、鼓風機、殼體、集塵斗、排塵裝置、支架、過濾布袋、脈沖清灰系統(tǒng)、煙道等共同組成(如圖1所示)，由無數(shù)個除塵單元來完成工作，每一個除塵單元里面有設有50個布袋。因此，整個瀝青攪拌站除塵設備共有550個布袋。
除塵系統(tǒng)主要具備環(huán)保功能和干燥筒內(nèi)能夠充分燃燒的功能。環(huán)保功能能夠瀝青攪拌站在工作的時候能夠充分地振動篩分，攪拌，及時地進行排煙，并且能夠這些工作的相關設備完成者能夠具備較高的工作效率，進而使得除塵效率達到化，這樣才能夠達到環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵設備工作時，要干燥筒內(nèi)有一定的壓強，只有這樣才能夠干燥筒內(nèi)的新鮮空氣能夠充足，柴油在干燥筒內(nèi)燃燒時能夠充分。11個除塵設備在工作時，只有十個是處于除塵工作狀態(tài)，其他的1個處于自我清洗狀態(tài)。
1.2除塵工作
除塵工作系統(tǒng)因為引風機的作用效果，導致干燥筒內(nèi)會產(chǎn)生帶著灰塵的氣體，這些灰塵會經(jīng)過連接的彎曲的管道由除塵箱的上方進人除塵箱后，就會接觸到進風口中間的擋風板，氣體就會因此改正風向，這樣就會使得風的流速減慢了。在慣性的作用下，帶有灰塵的氣體會被甩到積塵倉底部，這樣就能夠做到一次性除塵的作用。進入到積塵倉的氣流隨后會返回向上，在經(jīng)過氣道進入到若千個除塵單元當中去，這些除塵單元中會有500個濾袋，這些氣流中的粉塵就會被吸附在濾袋的外表面處，得到凈化的空氣經(jīng)過布袋的內(nèi)腔進人到煙道，后經(jīng)由引風機進入大氣中去。粉塵經(jīng)除塵布袋留在除塵箱內(nèi)，經(jīng)排塵螺旋輸送器排出或回收再用。

瀝青攪拌站的主要用途：
瀝青攪拌站，又稱瀝青混凝土拌和站，是指用于于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設備，可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口的必要設備。

移動式瀝青攪拌站特點：
1、模塊設計令搬運、安裝更快捷方便；
2、攪拌葉片設計特，以非常動力驅動的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、；
3、采用進口振動電機驅動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設備的故障率；
4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節(jié)省空間與燃料；
5、料倉底部置式結構相對，從而大大減少該設備的占地面積，同時取消了成品料小車道提升空間，降低了設備故障率；
6、提升骨料及采用雙排板提升，增加了提升機的使用壽命，提高運轉穩(wěn)定性；
7、采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。

瀝青攪拌站空轉調試工序以注意點：
空轉調試工序如下：試轉電動機→調整相序→空載工作→丈量電流及轉速→觀測配變電設備正常運轉參數(shù)→調查各傳感器傳回信號狀況→調查操控是否活絡有用→觀測振蕩及噪聲狀況?？辙D調試時若有反常，應加以掃除。
空轉調試時，還應檢測壓縮空氣管路密封狀況、檢測各氣缸壓力數(shù)值及動作是不是正常，查看各運動件方位信號是不是正常?？辙D2h后檢測各軸承、減速器溫度是不是正常，并標定各稱重傳感器。以上調試正常后，即可購進燃料，開端調試導熱油鍋爐。

瀝青混合料攪拌設備是我公司在原引進英國PARKER和德國BENNINGHOVEN公司成熟技術后，根據(jù)中國市場需求，研制生產(chǎn)的具有當代國際水平的產(chǎn)品。其特點是均采用模塊結構，運輸快捷、安裝方便、結構緊湊、占地面積小、具有很高的性價比。設備從安裝到正式生產(chǎn)不超過25天。該系列產(chǎn)品配有的自動控制及系統(tǒng)，使設備更加可靠。模塊結構按國家公路運輸規(guī)范設計，同時符合鐵路運輸規(guī)范,安全、快捷。

該設備特別適合于高等級公路的養(yǎng)護和市政、鄉(xiāng)村道路的建設及養(yǎng)護。

設備轉場快捷

模塊化設計，運輸方便、每個模塊按照運輸要求，不、不超寬，使得設備的拆遷、轉場如設備的安裝一樣簡便，能有效地提高施工效率，有力地施工單位的工期要求。

設備整體緊湊，占地面積小

除塵系統(tǒng)合并并高置，粉料供給系統(tǒng)緊靠主樓，整個設備結構緊湊、節(jié)省空間、布局合理、安裝方便。

瀝青混合料攪拌設備成品料倉形式為底置式

瀝青混合料攪拌設備成品料倉形式為斜拉式

大型瀝青拌和站投料調試是怎樣的？
焚燒機的調試是投料調試的要害。以重油焚燒機為例，應根據(jù)其說明書選購合格重油，現(xiàn)場快速檢測重油的辦法是參加柴油，能溶于柴油的為重油。重油加熱溫度為65～75℃，溫度過高會發(fā)生氣體形成斷火。將焚燒機各參數(shù)設置正確即可完成順利焚燒，焚燒火焰安穩(wěn)，溫度隨開度加大而升高，即可發(fā)動冷料體系進行投料。
初度試機不要參加粒徑小于3mm的石屑，由于假如火焰忽然平息，未經(jīng)烘干的石屑會粘附在滾筒導料板及小篩孔振蕩篩網(wǎng)等部位，影響今后運用。投料后要調查電腦顯現(xiàn)的骨料溫度及熱料倉溫度，將各熱料倉熱骨料別離排出，用裝載機接出、測溫并與顯現(xiàn)溫度進行比照。實踐中，這幾個溫度值都存在差值，應仔細總結、重復丈量、留意區(qū)別，為今后的出產(chǎn)堆集數(shù)據(jù)。測溫時要用紅外測溫計與溫度計進行比照標定。
將每個料倉接出的熱骨料送試驗室篩分，查驗是不是滿意篩孔對應規(guī)模，如有混料、串倉現(xiàn)象，應查明原因加以掃除。應觀測各部位電流、減速器、軸承溫度并予以記載。在待料狀態(tài)下，觀測、調整平膠帶、斜膠帶、滾筒的2個止推輪方位，觀測滾筒工作應無沖擊、無異響。對以上查驗、觀測數(shù)據(jù)做多元化的剖析，以承認烘干除塵體系是不是正常、各部位電流及溫度是不是正常、各氣缸動作是不是正常、操控辦理體系設置的各時刻參數(shù)是否適用。
此外，投料調試過程中，熱料倉門、骨料秤門、拌和缸門、制品倉蓋、制品倉門、小車門開關方位應正確，動作應順利。

走整合重組之路
面對我國日漸看好的筑機商場，國外廠商接連不斷。內(nèi)有群雄割據(jù)，外有八國聯(lián)軍，假如不及時調整好企業(yè)出路，做好惡戰(zhàn)的預備，關、停、并、轉的結局必將降臨。從我國路途工程職業(yè)的復蘇到逐步強大，從筑機職業(yè)的逐步走強到漫山遍野般的遍地都是，相應的筑機商場也將由前兩年的無序開展和惡性價格競賽，逐步走向商場的理性化和規(guī)范化。一起面對逐步成熟的筑機用戶、對強拌設備的盲目性知道和對國外產(chǎn)品的盲目崇拜已經(jīng)逐步被打破，對強拌設備的要求越來越高、越來越嚴厲、越來越多樣化。小型企業(yè)的開展所面對的惡劣局勢在近期內(nèi)將更為突顯出來，勢單力薄的個別企業(yè)、苦苦徘徊在訂單少、利潤低、產(chǎn)品單一、技能力量薄弱的邊緣，應該及時調整產(chǎn)業(yè)結構，或者被具有規(guī)劃效益、職業(yè)結構、整體贏利能力強的企業(yè)整合重組，勇士斷臂，雖敗猶榮。
攪拌和分離瀝青的機械。一般由于瀝青的粘度比較大，所以一般都采用框式和錨式兩種
瀝青，是高黏度有機液體的一種，表面呈黑色，可溶于二硫化碳（一種金惡臭的液體）之中。它們多會以柏油或焦油的形態(tài)存在。
瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種：其中，煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品。石油瀝青是蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。
柏油形態(tài)的瀝青是把以分餾法提煉得的，它們在中擁有高的沸點，以及中重的物質，因此會在分餾塔中的底部找到。 而焦油形態(tài)的瀝青，則是把有機物質（多為煤炭），經(jīng)過乾餾法處理而取得的物質。
瀝青多會用在建筑上，例如鋪馬路。瀝青和碎石所鋪的馬路稱為柏油路。