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類型:按結構和用途分為牽引式混凝土泵、車載泵和卡車泵,按動力類型分為電動混凝土輸送泵和柴油動力混凝土輸送泵。1、采用三泵開式系統(tǒng),液壓回路互不干擾,系統(tǒng)運行正常。2、具有反泵功能,有利于及時排除堵塞管道故障,并可短時間停機。3、采用的s管分配閥,可自動補償磨損間隙,密封性能好。4、耐磨合金玻璃板和浮切環(huán),使用壽命長。5、長行程氣缸,延長了氣缸和活塞的使用壽命。6、料斗優(yōu)化設計,清洗方便,吸料性能更佳。7、自動集中潤滑系統(tǒng),確保機器運行得到有效潤滑。8、具有遙控功能,操作更安全方便。9. 所有部件均采用國標制造,互換性好。
混凝土泵的運行
(1)砂粒粒徑、水泥標號、配合比應按出廠規(guī)范滿足泵的機械性能要求。(2)泵送設備的駐車制動和鎖車制動應同時使用,輪胎應楔緊,供水正常且水箱應充滿清水,料斗內(nèi)應無雜物,潤滑點應正常潤滑。(3)泵送設備各部件螺栓應緊固,管道連接處應密封嚴密,保護裝置應可靠。(4)在操作的每個部分開始時,調節(jié)手柄、手輪、控制棒、旋塞等應處于正確的位置。液壓系統(tǒng)應正常,無泄漏。
混凝土輸送泵的電機功率是確定出口壓力和輸送量的前提。在電機功率一定的情況下,壓力的增加會使輸送量減少。相反,減少出口壓力會增加吞吐量。為了混凝土泵不僅需要有較大的輸送量,而且還能有一定的出口壓力和與之匹配的經(jīng)濟功率,在混凝土泵的設計中,大多采用恒功率柱塞泵;即選定恒定功率值后,當出口壓力升高時,油泵的輸出排量會自動減小,達到功率設計的相應值;如果要達到高出口壓力,也要達到大吞吐量的目的。的辦法是增加電機的功率。因此,在新國標中,混凝土輸送泵容量指標的概念(以MPa·m3/h為計量單位);即混凝土輸送泵的實際出口壓力與每小時的實際吞吐量的乘積,數(shù)值越大,容量指標越大,電機的功率也就越大,從而達到大排量、高揚程的目的。
支撐混凝土泵的地面應平整堅實;整機應水平放置,工作過程中不應傾斜。支腿應能支撐整個機器穩(wěn)定可靠地鎖緊或固定。泵的位置既要便于混凝土攪拌車進出和進料料斗,又要有利于泵管分布,減少泵送壓力損失。同時要求靠近澆筑現(xiàn)場,方便供電、供水。(3)配管應根據(jù)施工現(xiàn)場特點和混凝土布置方案進行。在管道設計時,需要檢查管道的水平轉換距離是否與混凝土泵的泵送距離兼容。
管道分布應盡可能短的管道長度,少彎頭管和軟管。輸送管道的鋪設應便于管道的清洗、故障排除、拆卸和維護。新管與舊管混合時,新管應布置在泵送壓力高的地方。在配管過程中,應繪制管道布置圖,列出各種管件、管卡、彎頭管、軟管的規(guī)格和數(shù)量,并提供清單。(4)當要求垂直向上配管時,隨著高度的增加,即勢能的增加,混凝土有回流的傾向。
混凝土泵與輸送管道連接后,應按照混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查,符合要求后可開機進行空運轉??蛰d運行10分鐘后,檢查各機構或系統(tǒng)是否正常運行。(7)在炎熱季節(jié)施工時,宜在混凝土輸送管道上蓋濕草袋、濕蓋布等東西,避免陽光直射,可防止混凝土因塌陷程度迅速喪失而堵塞管道。(8)在寒冷地區(qū)冬季進行混凝土泵送施工時,應采取適當?shù)谋卮胧??;炷凛斔凸艿酪擞帽夭牧习乐构艿纼?nèi)混凝土結冰。
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