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長安沖孔加工廠的傳統(tǒng)的方法都是利用沖壓模具 ，在平板上面加工通孔。管材沖孔工藝可分為鋼質模沖孔和橡膠模沖孔兩類。
鋼質模沖孔工藝，是利用工具鋼制造的凸、凹模對管材進行沖孔加工。根據模具工作時凸模運動方向與壓力機滑塊運動方向的關系，鋼質模沖孔又可分垂直沖孔和水平沖孔兩種方式。
由于該類模具的凹模是懸臂式安裝，故可稱為懸臂式沖孔模。所謂水平沖孔，即凸模運動方向與壓力機滑塊運動方向垂直，它是將凸、凹模都固定在下模上，利用固定在上模的斜楔推動下模上裝有凸模的滑塊作水平運動，達到對管壁沖孔的目的。由于該類模具利用斜楔機構驅動凸模作水平運動，因而可稱為斜楔式沖孔模。
管上沖孔可分為有芯和無芯兩種方法。有芯沖孔法 ，即通過上下模的配合來完成沖孔工序。和正常沖孔不同的是，下模需要伸到管子里面去，下模和下模座不能做成一個整體。
管材壁厚不均勻現象。由于異型管是通過焊接圓管拉拔而成的，不僅在管壁內側存在一道焊縫 ，而且管壁不均勻也是屬于正?，F象。
液壓沖孔作為一種新型的沖裁方法，對空心零件、軸線為曲線的零件進行沖孔，具有傳統(tǒng)加工工藝無法比擬的優(yōu)點。液壓沖孔在整個沖孔過程中不需要凹模，這對于解決由于內部尺寸過小、或者軸線為曲線而導致內部不能安放凹模的零件加工具有很大優(yōu)勢。同時，利用液壓沖孔替代激光切孔，對降低零件生產成本，提高生產效率具有重要作用
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