特點
●懸梁式設(shè)計，拉板機構(gòu)置于懸梁內(nèi)部，傳動單元與過濾單元分離，從根本上防止物料對傳動系統(tǒng)地腐蝕，適合腐蝕性較強的物料過濾。
●自動高壓沖刷濾布系統(tǒng)，雙層毛刷間安置高壓水噴頭，不外濺，清洗。
●濾板懸掛后更換濾布方便，檢查容易，排餅更加順暢。
●配置PLC控制系統(tǒng)、人機界面，操作簡單，自動化程度高。

帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在輸送線上，從開始的供料點到結(jié)束的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

膠帶輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。

壓濾機是一種常用的固液分離設(shè)備，在污泥脫水項目上應(yīng)用較多，主要由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置（主要是液壓壓緊裝置）、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助部分組成。
濾布裝在濾板的兩側(cè)，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間，當(dāng)入料泵將物料打入封閉的過濾空間后，在入料的壓力下，液相物通過濾布從液濾孔分離開來，固定物料留在封閉的過濾空間內(nèi)慢慢形成濾餅，來實現(xiàn)物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢松開壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個工作循環(huán)。

壓濾機是利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備。使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固、液分離的作用。
壓濾機廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。

隔膜板底板兩側(cè)覆蓋橡膠隔膜，隔膜外側(cè)覆蓋濾布，側(cè)板為普通濾板。固體顆粒被截留在過濾室內(nèi)，因為它們的尺寸大于過濾介質(zhì)的直徑，濾液從濾板下的出口孔流出?！　?br /> 當(dāng)濾餅需要壓干時，除隔膜壓榨外，還可以從洗滌口引入壓縮空氣或蒸汽，利用氣流將濾餅中的水分沖走，從而降低濾餅的含水量。濾布是一種主要的過濾介質(zhì)。濾布的選用對過濾效果起著決定性的作用。在選擇濾布時，應(yīng)根據(jù)濾料的pH值、固體顆粒大小等因素選擇合適的濾布材質(zhì)和孔徑，以低的過濾成本和高的過濾效率。