振動(dòng)料斗直接安裝在貯料倉(cāng)下部，通過(guò)斗體的振動(dòng)將激振力傳遞給物料，使物料活化。有效的消除了料倉(cāng)的起拱、堅(jiān)井、堵塞和粘倉(cāng)等現(xiàn)象，使經(jīng)過(guò)活化的物料連續(xù)、均勻地流出。使用前將振動(dòng)電機(jī)接通電源，振動(dòng)電機(jī)起振，其產(chǎn)生的激振力使給料斗下部在水平方向產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，此振動(dòng)通過(guò)錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉(cāng)內(nèi)物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動(dòng)電機(jī)停振，排料可停止。

將振動(dòng)電機(jī)接通電源，振動(dòng)電機(jī)起振。其產(chǎn)生的激振力使給料斗下體在水平方向產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，此振動(dòng)通過(guò)錐面(或球面)活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉(cāng)內(nèi)物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動(dòng)電機(jī)停振，排料可停止。

振動(dòng)料斗特點(diǎn)
1.破拱、給料、閘門(mén)三為一體。

2.給料連續(xù)、均勻、可定時(shí)定量，無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、運(yùn)行可靠。

4.密封性好，無(wú)需局部除塵或防毒。

5.重量輕、功耗小、噪音低。

ZLD慣性振動(dòng)給料斗的控制采用反接制動(dòng)電氣控制箱。該控制箱可使振動(dòng)給料斗在短時(shí)間內(nèi)迅速停機(jī)，使給料斗快速通過(guò)共振區(qū)，以保護(hù)給料斗的易損件及密封圈。如在給料過(guò)程中需無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量，可配用慣性電機(jī)變頻調(diào)速器，調(diào)節(jié)慣性電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)振動(dòng)力，達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過(guò)程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會(huì)揚(yáng)起大量的粉塵,這些粉塵會(huì)逸至車(chē)間空氣中,對(duì)車(chē)間空氣造成了污染,對(duì)車(chē)間工作人員的身體健康帶來(lái)危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì)快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、破壞力大,并會(huì)出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過(guò)設(shè)置除塵裝置和通風(fēng)操作來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運(yùn)行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

振動(dòng)料斗可以消除各種物料在料倉(cāng)內(nèi)的"起拱"、"架橋"等現(xiàn)象，是破拱、防閉塞的合適設(shè)備。該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。調(diào)整激振力可改變流量大小，停止電機(jī)振動(dòng)，料流即停止。