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昭通節(jié)能壓濾機(jī),節(jié)能壓濾機(jī)價(jià)格,定制節(jié)能壓濾機(jī),供應(yīng)節(jié)能壓濾機(jī) |
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隔閡壓濾機(jī)選用壓縮空氣原理,屬于脫水的過濾工藝,物料經(jīng)過濾板初度揉捏往后鼓膜會(huì)再次充氣(或是液體),以到達(dá)更充分過濾的作用,大幅下降了濾餅的含水率。而且在近年機(jī)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等職業(yè)。在進(jìn)料過程完畢后,經(jīng)過鼓膜對濾餅進(jìn)行高壓壓榨來地下降濾餅的含水率。全主動(dòng)化處理一起也減少了很多人工勞動(dòng)力,而且在某些工藝中可免去干燥過程。
進(jìn)入污泥后,用隔膜泵將高壓水注入壓濾機(jī)的隔膜板上,污泥通過隔膜的張力被擠壓和脫水。濾液通過濾布排出,固體物質(zhì)被濾布堵塞,形成含水量低的干物質(zhì)。進(jìn)入隔膜壓濾機(jī)的污泥含水量不應(yīng)過高,因?yàn)槲勰嗪窟^高不僅會(huì)增加污泥處理結(jié)構(gòu)的尺寸和污泥處理的難度,還會(huì)增加污泥的流量。如果螺桿泵應(yīng)在時(shí)間內(nèi)完成送料,螺桿泵的功率將增加。增加功耗。一般來說,進(jìn)入過濾器之前的污泥含水量不應(yīng)98%。
隔膜壓濾機(jī)處理的固體污泥的體積基本上沒有變化,因?yàn)檫^濾室的體積是固定值。以面積為800m2的過濾器為例,過濾器的體積為14m3。在一次進(jìn)料過程中,實(shí)際固體污泥量的允許范圍為設(shè)計(jì)固體污泥量的85%-,但不能低于較小的值。
自動(dòng)板框壓濾機(jī)的濾板材料可分為鑄鐵和聚丙烯。我們主要使用具有的抗氧化性和耐高溫性的聚丙烯濾板。購買濾板時(shí),請注意,聚丙烯濾板的形狀相同,但是某些聚丙烯材料使用可回收材料,這會(huì)影響濾板的質(zhì)量。
不要混入雜質(zhì);除去濾餅后,應(yīng)清潔濾布和濾板。密封面或進(jìn)料通道上不得有殘留物,否則會(huì)影響板框壓濾機(jī)的平穩(wěn)進(jìn)料以及濾板的密封。濾板兩側(cè)的壓力不平衡會(huì)導(dǎo)致變形并損壞濾板。 濾布的選擇應(yīng)符合濾液過濾的技術(shù)要求。新的濾布在安裝前應(yīng)收縮,其孔徑應(yīng)小于濾板的孔徑。當(dāng)與板框壓濾機(jī)配套使用時(shí),布的開口和板孔進(jìn)料孔應(yīng)相對同心,并應(yīng)靠近缸壁,否則會(huì)造成過濾不清晰,過濾速度低和布桶破裂。 將無法達(dá)到預(yù)期的過濾目的。
板框式壓濾機(jī)只能在設(shè)備正常調(diào)試后才能送料。機(jī)械壓力機(jī)和減速器的傳動(dòng)部分應(yīng)充滿潤滑油;油箱中的儲(chǔ)油量和液壓站的工作壓力應(yīng)由液壓機(jī)進(jìn)行檢查,并且液壓油通常每年更換一次。如果有少量液壓油,請及時(shí)添加。更換板框壓濾機(jī)的液壓油時(shí),請注意以下事項(xiàng):應(yīng)清潔液壓系統(tǒng)。液壓站的工作壓力應(yīng)小于油缸的高工作壓力,但不應(yīng)小于過濾壓力的額定值。如果太小,將導(dǎo)致大量泄漏和零件損壞。
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