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帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在輸送線上,從開始的供料點到結束的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。
膠帶輸送機又稱皮帶輸送機,輸送帶根據摩擦傳動原理而運動,適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內使用,被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅動架的驅動裝置。
皮帶輸送機傳動原理特點:
?、拍z帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的,因此須將膠帶用拉緊裝置拉緊,使膠帶在傳筒滾筒分離處具有初張力。
?、颇z帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構,又是承載機構,貨載與膠帶之間沒有相對運動,消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內裝有滾動軸承,膠帶與托輥之間是滾動摩擦,因此運行阻力大大減小,從而減少了功率的消耗,增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機,其牽引力傳遞能力的大小,決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數。要膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑,正常運行,在生產實踐中要根據不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手:
⑴增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中,膠帶要伸長,造成牽引力下降,所以要根據情況,利用拉緊裝置適當地將膠帶拉緊,增大膠帶張力,以提高牽引力。
⑵增大摩擦系數。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以增大摩擦系數,另一方面要少出水煤,預防摩擦系數減少。
⑶增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差,所需牽引力大,故多采用雙滾筒傳動,以增大圍包角。
據了解,現在的板框壓濾機設備是采用的液壓系統(tǒng)進行供壓的。所以液壓系統(tǒng)是壓濾機設備上除了過濾室之外的又一個重要的部分。液壓系統(tǒng)的作用是通過改變壓強增大作用力。
壓濾機是一種常用的固液分離設備,在污泥脫水項目上應用較多,主要由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置(主要是液壓壓緊裝置)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助部分組成。
濾布裝在濾板的兩側,在壓緊裝置的作用下,濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間,每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間,當入料泵將物料打入封閉的過濾空間后,在入料的壓力下,液相物通過濾布從液濾孔分離開來,固定物料留在封閉的過濾空間內慢慢形成濾餅,來實現物料固液兩兩分離,入料泵停止給料后,慢慢松開壓緊板,卸掉濾餅,至此完成一個工作循環(huán)。
性能穩(wěn)定,操作方便,安全省力;金屬壓缸采用無縫鋼管加工,塑鋼濾板熔模鑄造成型,耐高溫高壓,經久耐用。過濾機構由濾板、濾框、濾布和壓膜組成。濾板兩側用濾布覆蓋。當需要壓膜時,由膜板和側板組成一組濾板。
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