離心選礦機(jī)是指在離心力場中對礦粒群進(jìn)行重選的設(shè)備，是一種率的重選設(shè)備之一。據(jù)記載，世界上早的工業(yè)用離心選礦機(jī)是亨蒂選礦機(jī)

1939年荷蘭出現(xiàn)了水力旋流器，借助顆粒在回轉(zhuǎn)運動中產(chǎn)生的慣性離心力加速了濃縮分級過程，自此離心力被引用到選礦領(lǐng)域。我國云錫公司于1964年制成了臥式離心選礦機(jī)，了離心流膜選礦新工藝。國外在同一時期則大力發(fā)展了厚層回轉(zhuǎn)流的短錐旋流器。從那時以后離心選礦在礦泥重選技術(shù)中開始占有重要地位。

離心選礦機(jī)也叫離心溜槽。離心機(jī)的種類很多，但結(jié)構(gòu)基本相同。離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大的離心力，強(qiáng)化重選過程，使微細(xì)礦粒得到更有效的回收，它的出現(xiàn)成功地解決了微細(xì)粒的充分回收，因此，廣泛用于回收鎢、錫、鐵等礦泥。

經(jīng)過3min的選別后給礦分礦器自動轉(zhuǎn)到排精礦的位置，停止向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)給礦，待尾礦排完后，排礦分礦器自動轉(zhuǎn)離原正常位置準(zhǔn)備截取精礦，然后高壓沖洗水閥自動打開，高壓沖洗水將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的精礦沖下，精礦沖完后高壓水閥自動關(guān)閉，待精礦排完后，排礦分礦器、給礦分礦器自動復(fù)位開始下一個選別循環(huán)。

(2)輔助機(jī)構(gòu)。離心選礦機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)較多，主要由給礦裝置，排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動作程序控制裝置等幾個主要部分構(gòu)成。臥式離心選礦機(jī)主要工作部件是，截錐形轉(zhuǎn)鼓，半錐角3°～5°，借助底盤固定在水平軸上，由電機(jī)通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn)。

離心選礦機(jī)的結(jié)構(gòu)因素主要包括轉(zhuǎn)鼓的直徑、長度及半錐角。增大轉(zhuǎn)鼓直徑可以使設(shè)備的生產(chǎn)能力成正比增加；而增大轉(zhuǎn)鼓長度則可以使設(shè)備的生產(chǎn)能力有更大幅度的提高，但遺憾的是回收粒度下限也將隨之上升。增大轉(zhuǎn)鼓的半錐角可以提高高密度產(chǎn)物的質(zhì)量，但回收率將相應(yīng)降低。為了解決這一矛盾，又先后研制出了雙錐度、三錐度乃至四錐度的離心選礦機(jī)。

操作注意事項
(1)要穩(wěn)定給礦體積、給礦濃度與給礦粒度。對給礦要認(rèn)真隔渣。
(2)要防止沖礦嘴的堵塞，這就要求沖礦水要清潔，不能有草渣。
(3)要經(jīng)常檢查控制機(jī)構(gòu)的動作是否靈活，分礦、斷礦、沖礦是否協(xié)調(diào)。
(4)要注意檢查設(shè)備各零部件有無磨損或破裂，水壓是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)有漏水、漏礦漿現(xiàn)象，要及時處理。
雙層離心桶分為內(nèi)外兩層，內(nèi)層為像洗衣機(jī)甩干桶式的椎體形，有不銹鋼焊成，帶環(huán)形隔條，內(nèi)椎體壁上有許多小孔，外層也是錐體形，與內(nèi)層形成封閉水套。中傳動軸為中空軸，壓力水經(jīng)中空軸沖入雙層離心桶的內(nèi)套中，由內(nèi)層小孔噴射入隔條間，形成反沖水。所需選別的含金礦物以礦漿形態(tài)由上部給礦管進(jìn)入雙層離心桶底部，在高速離心力的作用下，礦漿沿內(nèi)錐向上滑動，重的單體金等重物質(zhì)沉淀在隔條間，輕的物質(zhì)向上滑動直至到雙層離心桶的上口而經(jīng) 尾礦槽排出，隔條間的重物質(zhì)在反沖水的沖擊作用下，較重物質(zhì)沉積到隔條底層，較輕物質(zhì)又不斷的被新進(jìn)入的重物質(zhì)置換出隔條間，經(jīng)過一段時間后，清理出隔條間的含金重物質(zhì)。即完成一個選礦過程。