工業(yè)烤箱在工作時(shí)，操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內(nèi)部的溫度值，在通過控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動(dòng)性，能加快工業(yè)烤箱內(nèi)物料的干燥速度。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)馬達(dá)、風(fēng)輪和電熱器組成，送風(fēng)馬達(dá)帶動(dòng)風(fēng)輪送出冷風(fēng)，冷風(fēng)經(jīng)過電熱設(shè)備加熱攜帶熱能后經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入工業(yè)烤箱的烘箱工作室。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性，在工業(yè)烤箱開關(guān)箱門運(yùn)送物料的過程中，溫度值會(huì)受到影響發(fā)生變動(dòng)，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在大快速度內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)的溫度值。

箱體結(jié)構(gòu):
　　1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。
　　2 、微電腦智慧控溫儀，具有設(shè)定，測(cè)定溫度雙數(shù)字顯、定時(shí)、功率抑制和自整定功能，控溫可靠。
　　3 、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風(fēng)機(jī)和風(fēng)道組成，工作室內(nèi)溫度均勻。

壓鑄模具預(yù)熱的用意是為了什么呢?
1.可避免金屬液因受激冷而使流動(dòng)性急劇降低，導(dǎo)致壓鑄件出現(xiàn)欠鑄或表面粗糙度增加，或因激冷使壓鑄件產(chǎn)生大的線收縮，引起收縮裂紋。
2.減少模具的熱疲勞應(yīng)力，避免模具因激熱而脹裂
3.通過預(yù)熱可調(diào)整模具滑動(dòng)配合不分的熱膨脹間隙，以避免金屬液穿入間隙，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
4.溫度的提高可降低型腔中空氣的密度，有利于型腔中空氣的排出。

模具在連續(xù)生產(chǎn)過程中，由于與比自身溫度高的坯料長時(shí)間接觸，凸、凹模溫度不斷升高，強(qiáng)度和硬度急劇下降，從而影響模具壽命。同時(shí)，在高的擠壓應(yīng)力作用下，溫度升高后的模具更易發(fā)生變形，從而嚴(yán)重影響擠壓件的形狀和尺寸精度。因此，在模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)考慮設(shè)置冷卻裝置或不斷采用人工冷卻的方法，使模具溫度保持在150～300℃范圍。

模具預(yù)熱(Mold-Preheat)意指在射出前，就將模具加熱到穩(wěn)定的溫度 。模溫在射出成型中是很重要的參數(shù)，影響熔膠的流動(dòng)行為與產(chǎn)品表面質(zhì)量。加熱模具需要一段時(shí)間，溫度才會(huì)達(dá)到穩(wěn)定。因此如何掌握預(yù)熱時(shí)間，成為產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵。

烘箱要定期清場(chǎng)、維護(hù)保養(yǎng)，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運(yùn)行不得超過18小時(shí)，以免長時(shí)間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。有一些醫(yī)藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個(gè)小時(shí)以內(nèi)，并在交接班期間預(yù)留1小時(shí)停歌設(shè)備。帶班班長要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督、協(xié)助團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)安全意識(shí)，這樣才能確保工作產(chǎn)量。