機(jī)架部分是機(jī)器的主體，用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布?jí)壕o，以帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。

板框式壓濾機(jī)：是由一塊濾板和一塊濾框組成一個(gè)過(guò)濾單元，能承受的過(guò)濾壓力較低（通常小于0.6Mpa）每臺(tái)壓濾機(jī)根據(jù)面積的大小，板框數(shù)量也不同，板框式壓濾機(jī)一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過(guò)濾，常用于精細(xì)產(chǎn)品的過(guò)濾，可在過(guò)濾布的背面加濾紙過(guò)濾。

想要提高廂式壓濾機(jī)的工作效率，就要了解廂式壓濾機(jī)的工作原理。其工作效率與壓濾機(jī)的濾餅水分、濾液中固體含量及小時(shí)處理能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時(shí)間等因素都有密不可分的聯(lián)系。
，說(shuō)一下入料的粒度組成。入料中-200網(wǎng)目級(jí)含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網(wǎng)目級(jí)含量愈大，壓濾機(jī)處理能力就愈低，濾餅水分愈高。如入料粒度較粗，雖其過(guò)濾性能好，成餅時(shí)間短。但入料粒度過(guò)粗，煤泥沉降快，流動(dòng)性差，壓濾機(jī)中心孔容易發(fā)生堵塞，所結(jié)濾餅較松散。因此，廂式壓濾機(jī)宜于處理-0.5mm浮選。
其次，還應(yīng)注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高，在壓濾過(guò)叭巾煤泥充滿濾室所需的時(shí)間愈短，則壓濾機(jī)的處理能力愈強(qiáng)，濾餅水分也愈低。雖然較高的入料濃度有利于壓濾效果的改善，但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上，好在500g/L左右，高不要超過(guò)800g/L。入料壓力愈大，濾餅水分愈低。如果壓力過(guò)大，雖然有助于縮短成餅時(shí)間和降低濾餅水分，但效果并不顯著。一般入料壓力為0.4—0.8MPa是佳狀態(tài)。
另外，還需要控制壓濾時(shí)間。壓濾時(shí)間愈長(zhǎng)，濾餅水分愈低。但是，壓濾時(shí)間直接影響廂式壓濾機(jī)的處理能力。而且表明壓濾時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而濾餅水分降低并不明顯。