工業(yè)烤箱為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，殼體為角鋼薄鋼板，內(nèi)外雙層殼體之間填充有纖維物質(zhì)。工業(yè)烤箱使用的纖維物質(zhì)多為硅酸鋁，它能起到保溫的作用，形成可靠的保溫層。工業(yè)烤箱配置有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及溫度測(cè)量與控制系統(tǒng)。

箱體結(jié)構(gòu):
　　1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。
　　2 、微電腦智慧控溫儀，具有設(shè)定，測(cè)定溫度雙數(shù)字顯、定時(shí)、功率抑制和自整定功能，控溫可靠。
　　3 、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風(fēng)機(jī)和風(fēng)道組成，工作室內(nèi)溫度均勻。

在溫?cái)D壓前除了要對(duì)坯料進(jìn)行加熱和潤(rùn)滑外，還要對(duì)擠壓凸模和凹模進(jìn)行預(yù)熱。一般預(yù)熱至150～300℃再進(jìn)行擠壓生產(chǎn)。模具預(yù)熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時(shí)坯料降溫不致過(guò)快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時(shí)避免坯料表面和中心層溫差過(guò)大，以防止由于變形不均勻性而導(dǎo)致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導(dǎo)致模具內(nèi)部溫差過(guò)大而產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，以降低模具在工作時(shí)產(chǎn)生破壞的危險(xiǎn)。
模具預(yù)熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預(yù)熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

模具在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，由于與比自身溫度高的坯料長(zhǎng)時(shí)間接觸，凸、凹模溫度不斷升高，強(qiáng)度和硬度急劇下降，從而影響模具壽命。同時(shí)，在高的擠壓應(yīng)力作用下，溫度升高后的模具更易發(fā)生變形，從而嚴(yán)重影響擠壓件的形狀和尺寸精度。因此，在模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)考慮設(shè)置冷卻裝置或不斷采用人工冷卻的方法，使模具溫度保持在150～300℃范圍。

工業(yè)烘箱，是用于除去物料中的微量水分的設(shè)備,其外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優(yōu)良的結(jié)構(gòu)鋼板制作;外殼與工作室之間的填充硅酸鋁纖維,其加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側(cè); 溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表。

烘箱是用于除去物料中的微量水分的設(shè)備。使用手冊(cè)。
1.在開始運(yùn)用前，要留意所用電源電壓能否符合。在運(yùn)用時(shí)，要將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。
2.在通電運(yùn)用時(shí)，不可用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布指抹及用水沖洗，在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將電源切斷。
3.電源線不可纏繞在金屬物上，不可在在低溫或濕潤(rùn)的中央設(shè)置，避免橡膠老化致使漏電。
4.放置箱內(nèi)的物品切勿過(guò)擠，要里有足夠的對(duì)流空間，使?jié)駶?rùn)氣氛能在風(fēng)頂上減速逸出。
5.在無(wú)防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，不能放入易燃物品。
6.每次用完后，要將電源局部切斷，常常保持箱內(nèi)外清潔。