關(guān)鍵詞 |
西藏壓隔膜壓濾機(jī),隔膜壓濾機(jī),西藏隔膜壓濾機(jī),復(fù)合橡膠隔膜壓濾機(jī) |
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全國 |
隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜(復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片),運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中,這時整張隔膜就會鼓起,壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用于污泥、污水處理,濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下,相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī),濾餅含固率高可提高2倍以上,濾餅運(yùn)輸成本大大降低,濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒,真正將污泥變資源,污水變清泉,完全取代了廂式壓濾機(jī)。
安裝注意事項
1、,在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm,可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動達(dá)到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時,應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側(cè)。
11、安裝濾布,上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈)。
12、調(diào)整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。
膜壓濾機(jī)脫水后,裝有橡膠擠出膜的膜壓濾機(jī),壓縮介質(zhì)(如氣體和水)進(jìn)入擠出膜的背面,推動擠出膜進(jìn)一步使擠出的濾餅脫水。在漿液脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣在濾餅的一側(cè)進(jìn)入濾餅并穿過濾餅。液態(tài)水將水從濾餅中帶出,穿過濾布并離開濾室進(jìn)行脫水。隔膜壓濾機(jī)在過濾室的兩側(cè)都覆蓋有濾布,然后液體部分可以通過過濾室兩側(cè)的濾布并流出過濾室,從而使過濾室的兩側(cè)都脫水。隔膜壓濾機(jī)脫水完成后,釋放濾板的機(jī)械壓縮力,并逐漸將單塊拉動濾板打開,打開濾室排出濾餅,這是一個主要的工作周期 。
由此可見,手柄對于濾板比較重要,并且由于該裝置在工作期間需要反復(fù)拖拉并擠壓濾板,因此在這些列中的某些動作需要手作為中間操作。手柄將不可避免地具有移位或松動的螺釘。由于手柄對于濾板的重要,因此我們需要定期調(diào)整濾鏡手柄以使其恢復(fù)到原始狀態(tài)。其次,壓濾機(jī)的液壓控制表。過去使用壓濾機(jī)設(shè)備時,根據(jù)生產(chǎn)需要,我們可能需要調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力,無論壓力高低,我們都知道可以通過液壓控制表進(jìn)行觀察。
優(yōu)點(diǎn):
1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計。向濾板通入氣體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時,向濾板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體,進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水,結(jié)構(gòu)水等。(前面兩個優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。)
3、濾板采用斜坡設(shè)計。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計上方,在通過斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,大限度的過濾,提高了過濾速度,增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當(dāng)于有兩張濾布同時過濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯,膜采用天然橡膠,原材料全部是進(jìn)口而來。
6、PLC自動控制 。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動洗滌濾布的設(shè)計,節(jié)約了水,也節(jié)約了時間。還采用了自動卸料設(shè)計,自動拉板,基本可以有一人控制。
隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),廣泛使用于環(huán)保類、工業(yè)、冶金、化工、精細(xì)化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果。
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