設(shè)備成本和運(yùn)行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機(jī)、供水控制系統(tǒng)、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運(yùn)行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
以上是本人對自來水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點不成熟的看法，希望各位批評指正并進(jìn)行進(jìn)一步深入詳細(xì)的討論。

粉狀活性炭工藝方法
粉狀活性炭應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于工業(yè)、精細(xì)化工、如原料藥脫色、口服藥用(矽碳銀、劑、清腸劑)、化工原料、中間體、化學(xué)原料藥、生物、生化科技、各種制劑液的脫色、提純、精制。適用于醫(yī)如素、、潔、慶大、青、氯、磺氨類、生物堿、類、布咯芬、撲熱息痛、、、維生素C、、酸等，亦可用于乙二醛、苯駢三氮唑、甲脂、甘油等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。
粉狀活性炭工藝：
粉狀活性炭以木屑為原料，經(jīng)生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，

柱狀活性炭采用煤為原材料,經(jīng)過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀普遍為黑煤質(zhì)活性炭圖片色圓柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆粒活性炭，又稱破碎炭。
圓柱形活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。也可以用粉狀活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機(jī)械強(qiáng)度高，易反復(fù)再生，造價低等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
粉狀活性炭形狀一般為破碎顆粒狀、片狀，而成型活性炭，如柱狀、球狀活性炭，多為煤質(zhì)炭.因粉狀活性炭密度小，手感輕，因此可以將活性炭放到水里，煤質(zhì)炭一般沉底較快，而椰殼活性炭浮在水中的時間更長，隨著活性炭吸附水分子達(dá)到飽和，加重自身重量才會逐步全部沉入水底，當(dāng)活性炭全部沉底后，會看見每顆活性炭外面都包裹著一個小氣泡，晶瑩緹透，非常有趣。粉狀活性炭為小分子孔隙結(jié)構(gòu)，將活性炭放到水里，其吸附水分子時所排空氣會產(chǎn)生許多非常細(xì)小的水泡（肉眼剛好能看見），密密麻麻的不停浮向水面。而煤質(zhì)活性炭一般。
吸附能力吸附分液相吸附和氣相吸附兩類，液相吸附能力常以吸附等溫線進(jìn)行評價，氣相吸附能力以溶劑蒸氣吸附量評價。

吸附等溫線表示一定溫度下吸附系統(tǒng)中被吸附物質(zhì)的分壓或濃度與吸附量之間的關(guān)系，即當(dāng)保持溫度不變，可測得平衡吸附量和分壓或濃度間的變化關(guān)系。以剩余濃度為橫軸，以活性炭單質(zhì)量的吸附量為縱軸可繪出關(guān)系曲線。

當(dāng)保持分壓或濃度不變，可測得平衡吸附量和溫度間的變化關(guān)系，繪出關(guān)系曲線，即吸附等壓線。由于在工業(yè)裝置中少量成分吸附大致在等溫狀態(tài)下進(jìn)行，所以吸附等溫線為重要和常用。
溶劑蒸氣吸附量表示氣相吸附性能，可用顆?；钚蕴康奈铰实臏y定為例，在規(guī)定的試驗條件下，即規(guī)定的炭層高度、氣流比速、吸附溫度、測定管截面積、蒸氣濃度的條件下，持含有一定蒸氣濃度的混合空氣流不斷地通過活性炭，當(dāng)達(dá)到吸附飽和時，活性炭試樣所吸附的的質(zhì)量與試樣質(zhì)量之百分比作為的吸附率。