5. 回收、漂洗

使用斗式升機，將huo化料放入回收桶對氯化鋅進(jìn)行回收。需要將25—30波美度的氯化鋅溶液進(jìn)行洗滌，然后將得到的濃鋅液送配制新的氯化鋅溶液；

然后需要用濃度較低的鋅液進(jìn)行洗滌，洗滌同時需要加入適量鹽酸，并且需要將溶液加熱到70攝氏度以上，讓氧化鋅轉(zhuǎn)換為氯化鋅。需要將洗滌液的濃度1波美度以下。

回收過的炭需要用水沖進(jìn)漂洗桶中，然后使用大于90攝氏度以上的熱水進(jìn)行漂洗，在第二次漂洗中時需要加入適當(dāng)鹽酸，并且加熱到沸騰，用以除去炭中的鐵雜質(zhì)，需要一直漂洗到洗液中不含鐵為止。

6. 離心脫水、干燥、研磨

將活性炭放置在離心機中進(jìn)行脫水，然后使用外熱式回轉(zhuǎn)干燥器使其干燥，直其含水率為4—6%，使用球磨機進(jìn)行磨粉即可得到成品，粉狀活性炭。

木質(zhì)粉狀活性炭的特點：

1、木質(zhì)粉狀活性炭主要原材料選用木屑、樹枝等林產(chǎn)“三剩物”，符合資源化利用綠色發(fā)展的長遠(yuǎn)需求。

2、使用時間長。木質(zhì)活性炭較煤質(zhì)活性炭而言，使用時間長，大約4-5倍。

3、機械強度高。木質(zhì)活性炭機械強度高，吸附速度快。

4、著火點高。一般情況下，木質(zhì)活性炭的著火點高。

5、吸附性能強。介孔發(fā)達(dá)，吸脫附性能好，工作容量大。

好多工廠采用兩步法，即色素負(fù)荷大、溶液雜質(zhì)多的情況下先用粉末活性炭脫色，濾液再經(jīng)顆粒活性炭脫色精制。粉末活性炭在應(yīng)用中一般為過濾、脫色處理，其進(jìn)行過濾是利用多孔物質(zhì)阻截大的顆粒物質(zhì)，而使小于孔隙的物質(zhì)通過的一種簡單、常用的分離方法，主要用于懸浮液的分離。

不同溫度及方法生產(chǎn)的活性炭，孔徑的分布是不一樣的，這對活性炭的脫色能力會有很大的影響。不同型號的活性炭有自己合適的PH范圍，一般情況下，酸性條件下活性炭脫色好，一般加入溶液的百分之0.3—百分之0.7，也可以根據(jù)實際情況實驗論證后確定使用量。投加粉末炭之前，應(yīng)注意先將炭粉制成炭漿定量均勻地加入水中，接觸時間越長，除污染越好。