開始工作
（1）啟動空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（6）啟動污泥供應(yīng)泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時，請立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

洗沙污泥壓濾機(jī)設(shè)備自動化程度：全自動，只需人工開關(guān)機(jī)，就可以連續(xù)不斷二十四小時處理洗沙廠砂石污水，不要要人工清洗卸泥！設(shè)備技術(shù)穩(wěn)定成熟，應(yīng)用廣泛歡迎您來電詳細(xì)了解洗沙廠砂石污水的詳細(xì)情況，同時歡迎各位到我公司實地考察參觀，帶您到現(xiàn)場詳細(xì)了解設(shè)備的使用情況。

系統(tǒng)砂機(jī)的一部分石料制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后制成成品砂，另一部分由系統(tǒng)砂機(jī)再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥經(jīng)污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機(jī)進(jìn)行分離脫水：水回用，產(chǎn)生泥餅。然后拉泥餅做磚。

洗沙污泥壓濾機(jī)污水?dāng)D干設(shè)備廠家設(shè)備。
1、防腐蝕性好：設(shè)計采用不銹鋼和碳鋼制作；
2、耐磨性好：進(jìn)料口、排渣口都設(shè)有耐磨套；
3、安全性能可靠：設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)罩殼；
4、節(jié)能節(jié)電：雙電機(jī)雙變頻共直流母線控制模式，合理的利用輔電機(jī)產(chǎn)生的電能，解決了能量回收的問題；
5、自動化程度高：進(jìn)料，分離，卸料都是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進(jìn)行的；
6、工作性能穩(wěn)定：使用二級漸開線行星齒輪差速器。
污泥壓濾機(jī)作為一種間歇性的加壓過濾設(shè)備，主要用于污泥水的固液分離。而使污泥水可以固液分離則離不開液壓系統(tǒng)的作用。
從壓緊板壓緊所有濾板到過濾完成拉開濾板卸餅，污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)全程發(fā)揮著作用。當(dāng)按下壓緊按鈕時，活塞桿向前使壓緊板壓緊所有濾板。當(dāng)壓緊力達(dá)到規(guī)定的值時，油泵自動停止供油，進(jìn)入保壓狀態(tài)，開始進(jìn)行過濾。過濾結(jié)束后，再按松開按鈕，油缸退回，壓緊板碰到限位開關(guān)后，油泵停止，退回完成。
良好的裝備與精良的操作技能結(jié)合，才能實現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達(dá)到理想的污泥脫水效果，需要給力的污泥壓濾機(jī)，并將污泥壓濾機(jī)操作好，才能用經(jīng)濟(jì)的污泥處理成本，實現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水。
污泥壓濾機(jī)含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。
過濾污泥壓濾機(jī)對于污水處理起著相當(dāng)大的作用，可以說，很多污水處理成套設(shè)備中它當(dāng)擔(dān)著重要的角色，決定著污水處理設(shè)備的處理效果好壞。
污泥壓濾機(jī)是跟這脫水過濾帶的動作，快速去除污泥的游離水的。因為重力脫水區(qū)構(gòu)造比較長，所以達(dá)到較大限度的重力脫水。去除的污泥流入較長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)時，把重力區(qū)去除的污泥夾在中間，成為三明治形式夾角層的，而后進(jìn)行有序列的加壓過濾設(shè)備，讓泥層中的過濾殘渣份量降下來。

因為兩個過濾帶的上下的序列交替的，所以中間夾的泥餅會形成剪切力，讓殘留在污泥中的水分的大部分去除掉，讓泥餅下一次進(jìn)行過濾脫水，然后用刮刀把干泥餅去掉，利用皮帶傳送到污泥的存放地方。