工作原理
凈化工作臺原理:潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進濾空氣)按設(shè)定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對環(huán)境的影響來考慮，以垂直式較。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個特定的速度下降通過操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機泵入后正壓區(qū)，在機器的上部，30%的氣體通過排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過供氧濾板重新進入操作區(qū)。為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣不會進入操作區(qū)，只是形成一個空氣屏障。

維護與保養(yǎng)
檢查,保養(yǎng)時請拔掉電源插頭。

為了始終維持工作臺的技術(shù)性能,設(shè)備的初步設(shè)定,日常操作及維護保養(yǎng)是至關(guān)重要的。如果輕視這些事項,設(shè)備性能下將,使得工作臺在不完好的狀態(tài)下運行。

1. 密封性

本工作臺采用正壓污染區(qū)域全部被負壓區(qū)包圍的結(jié)構(gòu)。

2. 而且,在用甲醛熏蒸對工作臺進行殺菌處理之前,為防止甲醛泄漏,應(yīng)先用"肥皂泡"法對整機進行密封性檢查。

3. 定期(一般每二月一次)用風(fēng)速儀測量工作區(qū)風(fēng)速,如不符合技術(shù)參數(shù)的要求,則可調(diào)節(jié)風(fēng)機供電電壓。

4. 當(dāng)風(fēng)機電壓調(diào)至大時, 工作區(qū)風(fēng)速仍達不到技術(shù)參數(shù)的要求時,則更換送風(fēng)過濾器, 更換送風(fēng)過濾器時也同時更換排風(fēng)過濾器。更換完畢后,應(yīng)用塵埃粒子計數(shù)器檢查四周邊密封是否良好,若有泄漏需用密封膠封堵。

5. 風(fēng)機不需要特別的維護,但建議進行一次定期檢查。

6. 更換過濾器時需注意以下事項:

·更換送風(fēng)/排風(fēng)過濾器時均應(yīng)停機進行,將工作臺進行滅菌處理。

·更新過濾器時應(yīng)特別拆箱、搬運及安裝時應(yīng)保護濾紙完好無損,禁止用手觸及濾紙造成破損。

·安裝前，將新的過濾器對著亮處，以肉眼查看過濾器是否因運輸搬運等原因而出現(xiàn)漏洞。如有漏洞則不能使用。

·安裝時還因注意過濾器上的箭頭標(biāo)志因于工作臺出風(fēng)方向保持一致

·在擰緊壓緊鑼釘時，用力要均勻，即要確保過濾器的固定及密封穩(wěn)定可靠，又要避免過濾器變形而導(dǎo)致泄漏。

·更換后，應(yīng)以塵埃粒子計數(shù)器檢漏，尤其要在過濾器邊框四周進行掃描檢查。
凈化工作臺的維護
1、根據(jù)實際使用情況，定期將初效過濾器拆下清洗，清洗周期一般為3~6個月。(若長期不洗，積塵將影響進風(fēng)量不足而降低潔凈效果)。

2、當(dāng)正常調(diào)換或清洗初效空氣過濾器后，仍不能達到理想的截面風(fēng)速時，則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)機的工作電壓(旋動旋鈕)，從而達到理想的均勻風(fēng)速(新工作臺始用時把風(fēng)機的工作電壓調(diào)整到80V~90V即可)。

3、一般在使用十八個月后當(dāng)風(fēng)機工作電壓調(diào)整至高點時，仍不能達到理想之風(fēng)速時，則說明空氣過濾器積塵過多(濾料上濾孔已基本被堵，要及時更新)，一般空氣過濾器的使用期限為十八個月。

4、更換空氣過濾器時，應(yīng)注意型號規(guī)格尺寸的正確(原生產(chǎn)廠家配置)，按箭頭風(fēng)向裝置，并應(yīng)注意過濾器的周邊密封，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。