振動料斗特點：該設(shè)備調(diào)節(jié)激振力可改變給料量，精度在正負(fù)百分之五范圍內(nèi)。具有能耗低、噪音小、安裝方便、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。同時具有閘門—防閉塞—定量給料三位一體的作用。

安裝與維護(hù)

1、安裝時，料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊，用螺栓緊固連接，兩者也可緊密焊接。連接時要保持料斗上體斗口端面水平，連接緊密可靠。
2、振動電機(jī)接線電纜向上吊掛。并成U形，且懸掛部分電纜線不得與運動件相碰。密封圈在軸向應(yīng)松弛，加載后要密封圈不過緊，以免影響其壽命。
3、使用中可根據(jù)需要調(diào)整激振力的大小，具體調(diào)整方法如下：停機(jī)，打開、振動電機(jī)上、下兩組偏心塊防護(hù)，當(dāng)可調(diào)偏心塊與固定偏心塊重合時，激振力大，調(diào)動可調(diào)偏心塊，使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小，當(dāng)可調(diào)偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(夾角為180°)激振力為零。
4、注意：每次調(diào)整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時應(yīng)定期檢查各緊固螺栓是否緊固，如出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止振動電機(jī)工作。
使用時，要定期給振動電機(jī)加油和更換電機(jī)軸承，一般每兩個月加注一次二硫化鉬、潤滑脂，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年檢修一次電機(jī)，更換內(nèi)部軸承。

振動料斗日常檢查及保養(yǎng)

振動器上每一個緊固件緊固可靠，尤其是機(jī)殼與支承座間的聯(lián)結(jié)螺栓及可調(diào)偏心塊的鎖緊螺栓，每一次使用定要仔細(xì)檢查，如有松動，須緊固牢靠后方可開車使用。
振動器在使用過程中，應(yīng)充分軸承有良好的潤滑條件。其軸承的潤滑脂采用二氧化鉬2#，使用中應(yīng)定期對軸承加潤滑脂。一般每兩個月一次，高溫季節(jié)每一個月加注一次。
在運行過程中應(yīng)有良好的接地保護(hù)。

振動料斗是一種振動下料裝置，經(jīng)常用在料倉底部，輔助過后，均勻給料。對于料斗來說，還有其它類型，比如攪拌式料斗，那么兩者有什么區(qū)別呢？

，振動料斗是靠振動電機(jī)的振動產(chǎn)生振動力，以此來推進(jìn)物料下料，料斗內(nèi)沒有攪拌器，而攪拌式料斗則主要依靠攪拌推送物料，在料斗內(nèi)有安裝攪拌的用具。

第二．振動料斗在應(yīng)用物料上的特征。振動料斗在運行過程中與物料接觸較小，沒有對物料產(chǎn)生破壞作用，對物料的影響很小，攪拌式料斗就不同，它主要就是攪拌，難免會破壞物料的原有形狀。

第三，振動料斗、攪拌料斗篩分效果不同。振動料斗屬于整個料斗都在振動，會對物料進(jìn)行無死角送料，物料不易依附在料斗內(nèi)，送料干凈，送料量大，清洗方便；攪拌式物料可能或出現(xiàn)物料攪拌不均勻，物料可能粘附料斗等情況。

目前,大多數(shù)采用的振動漏斗是按松散裝料的重力流動規(guī)范設(shè)計的。在裝卸易松散的裝料時,這種規(guī)范極易實現(xiàn),且流動并不困難。但是在實際中常常遇到難松散的裝料,如潮濕的、粘性的和結(jié)塊的裝料等。裝卸這些材料時,漏斗的出料口常有堆積,或者形成不流動區(qū)域。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會揚起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時間長、破壞力大,并會出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設(shè)置除塵裝置和通風(fēng)操作來實現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。