自定中心振動篩結(jié)構(gòu)特點

（1）環(huán)槽鉚釘聯(lián)接、結(jié)構(gòu)，堅固耐用；

（2）采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

（3）采篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷；

（4）結(jié)構(gòu)、采用塊偏心作為激振力，激振力強、電耗低、噪音?。?br />
（5）采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機篩分、處理大；

（6）振動器采用大游隙軸承，稀油潤滑、噪聲低、壽命長。另部件通用性強，維修方便。

自定中心振動篩產(chǎn)品優(yōu)點

（1）由于篩箱振動強烈，減少了物料堵塞孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率；

（2）構(gòu)造簡單、拆換篩面方便；

（3）篩分每噸物料所消耗的電能少；

（4）由于皮帶輪小心線和軸承中心線不在同一直線上，而能夠消除皮帶的振動現(xiàn)象，減少皮帶的疲勞和磨損，從而可以增大篩子的振幅，進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。

當(dāng)縱向安裝在篩體上的兩臺振動電機做相對運轉(zhuǎn)時，其產(chǎn)生在橫向的激振力由于電機的相對運轉(zhuǎn)而相互抵消，其縱向激振力通過傳振體傳遞到整個篩箱上，而使篩面振動，從而使篩面上的物料受其激振力而在篩網(wǎng)面上向出料品方向跳躍運動，小于篩孔的物料通過篩孔而落到下層，經(jīng)連續(xù)跳躍后從出料口流出，由于篩分過程合理，物料經(jīng)振動篩分級后，可取得幾種不同粒度的物料，完成物料的分級作業(yè)。

　　● 對各種物料進(jìn)行分級篩選，經(jīng)篩分后的顆粒大小均勻、篩分精度高。

　　● 一般單臺設(shè)計為1-5層不等，可根據(jù)不同需求選擇所需層數(shù)。

　　● 具有維護(hù)方便、維修概率相對較低優(yōu)勢。

　　● 采用角度可調(diào)控的激振源，篩的凈;可多層設(shè)計，篩的多;可負(fù)壓抽空，環(huán)境好。

　　● 對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，有特的效果。

一種方法是增加重錘（偏心塊）的重量。偏心塊的重量增加，整機的振動力增加。根據(jù)振動篩機的層數(shù)和材料比例，偏心塊的重量可以使篩分機達(dá)到理想的篩分效果。

　　另一種方法是：改變上下重錘的夾角，可以改變材料在篩網(wǎng)上的運動軌跡和停留時間。夾角越大，偏心力越小，材料在篩網(wǎng)上停留的時間越長，篩分越薄，出料越慢。相反，夾角越小，偏心力越大，材料在篩網(wǎng)上停留的時間越短，出料速度越快。

直線振動篩走料慢的原因及解決方案
原因：振動電機激振力不夠

直線振動篩在長期使用的過程中，會出現(xiàn)電機振動力減弱的情況，還有就是如果因為生產(chǎn)需要產(chǎn)量加大或者更換物料種類等，也都會導(dǎo)致電機振動力減弱，從而出現(xiàn)走料慢的問題。

解決方案：電機激振力的保持是需要日常保養(yǎng)維護(hù)的，如果是因為物料種類更換或產(chǎn)量加大而導(dǎo)致的激振力減弱，可以通過增加電機的偏心塊數(shù)量調(diào)整，為了能達(dá)到更好的篩分效果，您需要根據(jù)實際情況調(diào)整，切勿盲目操作，適得其反。

直線篩的使用為人們帶來了很多的益處，其經(jīng)常可以被人們看到，在化工、塑料、冶金、建材、化肥、磨料、食品、醫(yī)藥、糧食等領(lǐng)域都發(fā)揮著非常重要的作用。其在使用過程中也要注意以下這些要點。

1、在使用直線篩的時候，要注意對添加物料的多少進(jìn)行掌握。如果添加太多的物料的話，也可能會導(dǎo)致物料堵塞，因而需要留意。

2、使用該篩分設(shè)備時要注意設(shè)備的連接情況。一定要注意保持緊密的連接，以防使用期間出現(xiàn)晃動或異響，對設(shè)備的零件造成損壞，影響正常的工作流程。

3、直線篩的使用需要留意篩網(wǎng)的型號和狀態(tài)，如果不合適的話會對篩分的效果造成影響，因而需要留意選用合適的篩網(wǎng)，且要定期清潔。

4、要注意正確接線，以防使用期間出現(xiàn)斷電的情況，也許會給用戶帶來嚴(yán)重的傷害。