準備工作
（1）請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。
（2）檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
（3）檢查減速機油液位。
（4）檢查濾布位置是否正確。
（5）檢查刮板是否與濾布適當接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當，并將之調(diào)整為適當?shù)膹埩Α?br /> （7）檢查空壓機及調(diào)整器的空氣壓力。

污泥壓濾機的保養(yǎng)
機電部分
1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。
2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內(nèi)是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。
3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。
4、開車前檢查行程開關(guān)和電磁閥是否損壞，如有應及時更換。
氣動部分
1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。
2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。
傳動部分
1、調(diào)速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。
2、脫水機所有軸承每月用黃油槍加油一次。
3、調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。
4、所有調(diào)偏和張緊滑塊，要不生銹，每星期用機油槍加油一次，潤滑、靈活。
5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

系統(tǒng)砂機的一部分石料制成砂，經(jīng)洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分由系統(tǒng)砂機再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥經(jīng)污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機進行分離脫水：水回用，產(chǎn)生泥餅。然后拉泥餅做磚。

液壓系統(tǒng)有時候也會出現(xiàn)故障，當遇到故障時，要知道如何排除。污泥壓濾機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音或者壓力不穩(wěn)時，要看下油泵內(nèi)油量還夠不夠，油泵是不是完好無損，不夠的話把油加滿。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現(xiàn)堵塞的話，也會引起上述故障，要把吸油管疏通。
污泥壓濾機含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。
污泥壓濾機的初始料漿的含固體量一般時比較低的，所以要用其他方式提升料漿濃度，用來縮減處理的成本。經(jīng)常用的方法時將濃縮后的污泥和水分子混合，在絮凝劑作用下，讓細微的顆粒呈團狀，并且依次沉淀，用來準備脫水污泥的條件。然后讓絮凝開始處理的污泥放到過濾帶上面，在重力的工作中，方便絮團外面的自由水流進濾帶中過濾出，降低了污泥的含水量。